1) Residual-cast-pattern
残余铸态
2) non-residual appearance
非残余态
3) casting residual stress
铸造残余应力
1.
The amplitude of casting residual stress without aging can be in a very low level when vibrating solidification is processed at the low order natural frequency of metal mould system.
理论分析和试验研究表明 ,采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时 ,由于铸型系统的各部分位移振幅不同 ,铸件的铸造残余应力水平不同。
4) remaining casting microstructure
残留铸态组织
1.
By means of comparison and analysis on macrofracture,microfracture,microstructure,the effect of remaining casting microstructure on properties of cast steel was studied.
通过对宏观断口、微观断口和金相组织的比较分析,研究了残留铸态组织对铸钢性能的影响。
5) remains from biotoilet
生态厕所残余物
1.
On growing cole experiment study using remains from biotoilet using corn straw as a matrix;
以秸秆为基质的生态厕所残余物栽培油菜的实验研究
6) Residual fixed ammonium
残余固定态铵
补充资料：铸态高铬屈氏体磨球的生产
摘要：本文从优化成分设计、熔炼、变质处理、铸造及热处理等工艺控制措施入手，综合介绍了铸态高铬屈氏体磨球的生产过程，并经生产试验使各工艺参数达最佳匹配，为生产出高质量的铸态高铬屈氏体磨球提供了强有力的理论支撑。
关键词：高铬屈氏体磨球 优化 工艺控制
含铬大于11%的铬系白口铸铁成为高铬铸铁，马氏体Cr15高铬铸铁是目前国内外广泛应用的较典性的耐磨铸铁，用于制造磨球、衬板等，取得了较好的节材降耗效果。马氏体高铬铸铁磨球具有较高的硬度，但韧性较差。马氏体Cr15磨球是经热处理淬火加回火的工艺获得的，因此需要一套专用的热处理设备。这不仅投资及能源消耗大、生产周期长、生产成本也较高，从而影响了它的广泛应用。
我们的目的是研制一种既有高铬铸铁的耐磨性和韧性，生产工艺简单、成本低廉的材料：铸态高铬屈氏体磨球。它与淬火马氏体Cr15磨球相比，具有省工、省时、省能耗、省原材料消耗的的优势。它的生产应用能产生较大的社会效益。
一．成分设计
碳：碳为生成共晶碳化物（Cr·Fe）7C3的主要元素，共晶碳化物在耐磨性方面起着重要作用。碳含量决定碳化物的数量。选择较高的碳含量，可获得较多的高硬度碳化物。为提高耐磨性，碳的质量分数应控制在2.8～3.1%。
铬：铬含量决定碳化物的类型。为保证碳化物以M7C3为主，铬含量必须大于12%，过低不能形成高硬度的（Cr·Fe）7C3型碳化物；过高则成本提高。因此铬的质量分数为12～14%。
关键词：高铬屈氏体磨球 优化 工艺控制
含铬大于11%的铬系白口铸铁成为高铬铸铁，马氏体Cr15高铬铸铁是目前国内外广泛应用的较典性的耐磨铸铁，用于制造磨球、衬板等，取得了较好的节材降耗效果。马氏体高铬铸铁磨球具有较高的硬度，但韧性较差。马氏体Cr15磨球是经热处理淬火加回火的工艺获得的，因此需要一套专用的热处理设备。这不仅投资及能源消耗大、生产周期长、生产成本也较高，从而影响了它的广泛应用。
我们的目的是研制一种既有高铬铸铁的耐磨性和韧性，生产工艺简单、成本低廉的材料：铸态高铬屈氏体磨球。它与淬火马氏体Cr15磨球相比，具有省工、省时、省能耗、省原材料消耗的的优势。它的生产应用能产生较大的社会效益。
一．成分设计
碳：碳为生成共晶碳化物（Cr·Fe）7C3的主要元素，共晶碳化物在耐磨性方面起着重要作用。碳含量决定碳化物的数量。选择较高的碳含量，可获得较多的高硬度碳化物。为提高耐磨性，碳的质量分数应控制在2.8～3.1%。
铬：铬含量决定碳化物的类型。为保证碳化物以M7C3为主，铬含量必须大于12%，过低不能形成高硬度的（Cr·Fe）7C3型碳化物；过高则成本提高。因此铬的质量分数为12～14%。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条