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1)  avity mixed silo
重力掺混料仓
1.
veral types of gravity mixed silo and technology progress of gravity mixed silo at present were recommended.
介绍了几种类型的重力掺混料仓以及目前重力掺混料仓技术的进展,为实际工程应用提供了有益的参考。
2)  Gravity homogenizing blender silos
重力掺混均化料仓
3)  gravity blending
重力混仓
1.
FCC catalyst gravity blending technology can realize the homogeneous blending of catalyst from different shifts by development and application of multi-piped blending tank.
催化裂化催化剂重力混仓技术,通过多管式掺混料仓的开发和应用,可以实现不同班次催化剂的均匀掺混,消除因生产过程中存在的不稳定因素而带来的质量波动,实现产品质量的均一、稳定。
4)  Gravity Mixing
重力掺混
1.
Research on the Gravity Mixing Storage Bins for Polyolefin;
聚烯烃重力掺混料仓及其评价
5)  Gravity mixes system
重力掺混系统
6)  Mingled storehouse
混料仓
补充资料:掺合料


掺合料
admixture

  减少用水量和水泥用量,从而降低了混凝土的水泥水化热温升,对防止混凝土温度裂缝十分有利。③混凝土中砂粒之间的空隙是靠水泥浆液填充的,掺合料能替代一部分水泥浆液的体积,减少混凝土的用水量,使混凝土的密实性和抗渗性显著提高。活性及微活性的掺合料是节约水泥,特别是节约高标号水泥的重要途径。④火山灰质接合料能加强混凝土在硫酸盐质水中的抗化学侵蚀性,提高混凝土抵抗浸析作用的抗水性,能抑制碱活性骨料反应(见混凝土甘料),防止混凝土开裂。 质t要求各种掺合料的料源选择、开采、加工、运翰、保钾、检验以及掺用工艺等都应符合质量要求,其中最基本的是材料自身质量及其掺量。主要有以下几方面:①活性水硬性掺合料的活性指标,是以19掺合料的氧化钙(CaO)吸收量(mg)表示,分为高活性、中活性和低活性3级.便用时应做材料试验鉴定。②磨细度一般与所用水泥的细度相同。③对混凝土有害的有机杂质,其烧失量不得大于规定的限值。④掺合料中的硫酸和亚硫酸化合物的含量,换算成三氧化硫(503)不应超过规定的限值。⑤非活性掺合料代替混凝土中的水泥量应按混凝土设计要求规定的限值,其28d龄期的混凝土抗压强度降低的百分数不应超过限定值。⑥非活性掺合料的掺量,应根据混凝土设计要求,限定需水量增加的百分数和坍落度减少的百分数。 掺合料的使用渗合料使用的原则是质量合格,性能适应,使用方便,成本较低等。掺用部位及最优掺t应通过试验决定。世界上有些国家主张在现场掺粉煤灰。粉煤灰是火电厂燃烧煤粉由烟道中排出的废弃粉末。其活性好,功能高,资源丰富,使用方便,是效益较优的一种接合料。粒化高炉矿渣加工困难、资源较紧缺,多数是在水泥工厂生产水泥时掺人。猫土类非活性掺合料存在需水量高、强度低、干缩量大等缺点,在水工泥凝土和钢筋混凝土中较少掺用。然而它的料源最广、价格较低,所以在要求低的或临时性工程中使用是适宜的。Chonhe}Joo掺合料(admixture)混凝土中掺人的磨细矿物材料或粉状工业废料。它是水泥的辅助材料或混凝土的填充料,可以改善混凝土性能,提高混凝土质量并节约水泥。它可以在水泥工厂粉磨水泥时掺入,如水利水电工程中广泛使用的矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等,就是用矿渣、火山灰、石灰石等配制的。它也可在现场拌制混凝土时掺人。 掺合料的分类分活性与非活性两类。活性掺合料水化后本身不能硬化或硬化很微弱.但可与水泥中析出的氧化钙作用,能加速混凝土凝结硬化并提高强度,粒化高炉矿渣、火山灰质材料和粉煤灰、硅粉、凝灰岩、硅藻土等都属这一类。非活性掺合料,基本上不与水泥发生化学反应,如石灰石、勃土等。 使用掺合料的目的①在粉磨水泥时掺人磨细矿物等掺合料.可大量减少水泥中的熟料量,扩大了水泥料源,降低水泥价格。②使用掺合料能改善水泥性能,增加混凝土拌和物的和易性,增加内聚力,减少离析,
  
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