1) regioselectivity
位置选择性
1.
The effect of type of functional monomers,as well as degree of cross-linking on the regioselectivity of nitration reaction,is studied.
成功地将分子印迹聚合物用于催化NO2硝化反应,探讨合成分子印迹聚合物所用的功能单体种类、交联度等对甲苯的NO2硝化反应位置选择性的影响。
2.
In this system good regioselectivity can be achieved mainly because of the existence of a porous support and the low dielectric constant of the reaction media.
一定条件下该硝化剂具有较好的反应位置选择性，这一是由于反应介质低的介电常数，二是多孔载体也具有明显的作用。
3.
In the two-phase nitration of phenol in the persence of β-CD,the regioselectivity of the reaction could be improved markedly,factors such as the polarity of the organic solvents,the amount of sodium nitrate used and reaction temperature have been investigated.
β－ＣＤ存在下对苯酚进行两相硝化反应，可以明显改善反应的位置选择性。
2) Opt Options or Optional
选择位置,选择性
3) regioselective synthesis
位置选择性合成
1.
An improved regioselective synthesis of 6-chloro-1H-quinoxalin-2-one by using p-chloroaniline as a starting material was described.
设计了以对氯苯胺和氯乙酰氯为原料 ,经缩合、硝化、还原、环合、氧化五步制得 6 氯 2 ( 1H) 喹喔酮的位置选择性合成方法 ,并对以氯乙酰氯作为苯胺的氨基保护试剂进行硝化的反应和对含活泼氯的硝基化合物进行还原的反应进行了研究 。
4) selection of location
位置选择
5) selected position
选择位置
6) the choice of location
位置的选择
补充资料：选择浇口位置的技巧入水口选择
浇口对制件的影响及位置的选择
一、浇口位置的要求：
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响：
1.流（Flow Length）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满
流长缩短可降低射出压力及锁模力
2.浇口位置会影响保压压力
保压压力大小
保压压力否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力
浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）
三、选择浇口位置的技巧
1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。
如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固
避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生
2.可能的话，从产品中央进浇
将浇口放置于产品中央可提供等长的流长
流长的大小会影响所需的射出压力
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得
以下效果:
1.模穴注不久, 澆口即冷結.
2.除水口簡易.
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡
4.使多個模穴的填料較易控制.
5.減少填料過多現象.
1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.
2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面
應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.
1.3.2澆口尺寸
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1.膠料流動特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的膠料量
4.熔解溫度
5.工模溫度
1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 :
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
一、浇口位置的要求：
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响：
1.流（Flow Length）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满
流长缩短可降低射出压力及锁模力
2.浇口位置会影响保压压力
保压压力大小
保压压力否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力
浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）
三、选择浇口位置的技巧
1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。
如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固
避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生
2.可能的话，从产品中央进浇
将浇口放置于产品中央可提供等长的流长
流长的大小会影响所需的射出压力
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得
以下效果:
1.模穴注不久, 澆口即冷結.
2.除水口簡易.
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡
4.使多個模穴的填料較易控制.
5.減少填料過多現象.
1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.
2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面
應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.
1.3.2澆口尺寸
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1.膠料流動特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的膠料量
4.熔解溫度
5.工模溫度
1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 :
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条