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1)  Deformation process of no-flash die forging
闭塞模锻成形过程
2)  Deformation of the Closed-die Forging
闭塞锻造成形
3)  no-flash die forging
闭塞模锻
1.
Physical simulation of no-flash die forging of spiral bevel driving gear;
主动螺旋伞齿轮闭塞模锻物理模拟
2.
Study of starlike inner race no-flash die forging technology of automobile constant velocity universal joint;
轿车等速万向节星形套闭塞模锻成形技术研究
4)  closing female dies and filling in punch die forging
闭塞模锻
1.
The paper deals with advantages of perturbation method in resolving differential equation,puts forward a way of analysing of metal forming problem,and finally formulates perturbation equation of deformation about closing female dies and filling in punch die forging of cylinder volume about power hardening materials.
基于摄动方法在求解微分方程方面的优点 ,提出了金属成形问题分析的一种方法 ,建立了幂硬化材料圆柱体闭塞模锻问题的摄动方程。
5)  core forging die
闭塞锻模
6)  blocking impression die forging
闭塞式模锻
1.
The filling capacity of the metal,forming forces and the feasibility of the die structures in the impression die forging process with small flash and the blocking impression die forging process are analyzed and compared with each other.
应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究;分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性;结果表明闭塞式模锻方案更适合于听筒T铁的级进模冷锻成形;提出了闭塞式模锻+开式锻造整形的听筒T铁级进模冷锻工艺路线;所提出的工艺方案不仅能有效控制材料填充,而且能减小总成形力。
2.
The filling capacity of the metal,forming forces and the feasibility of the die structures in the impression die forging process with small flash and the blocking impression die forging process were analyzed and compared with each other.
应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究,分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性。
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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