1) AMI iron
等温淬火球墨可锻铸铁
2) ADI
等温淬火球墨铸铁
1.
The Investigation on Surface Heat Treatment Process of ADI;
等温淬火球墨铸铁表面热处理工艺的研究
2.
Two austempered ductile irons (ADIs) specimens, with Bi and without Bi, were prepared by heating at 880℃for 60 min and austempering at 280℃for 120 min.
对有Bi和无Bi 2种成分的等温淬火球墨铸铁进行了组织、微区成分定量分析和机械性能、耐磨性能的对比实验研究。
3.
Four kinds of polycrystalline cubic boron nitride(PCBN) compact tools were used to cut the austempered ductile iron(ADI) in the experiment for the purpose of getting the curves of cutting force,friction force and friction coefficient with the change of cutting speed.
通过用四种不同聚晶立方氮化硼(PCBN)复合刀具切削等温淬火球墨铸铁(ADI)进行切削力试验,得出了不同刀具切削力、摩擦力以及摩擦因数随切削速度的变化曲线。
3) austempered ductile iron(ADI)
等温淬火球墨铸铁(ADI)
4) austempered ductile iron
等温淬火球墨铸铁
1.
In order to produce high toughness austempered ductile iron(ADI),the influence of chemical composition and heat treatment was studied.
为了稳定某高韧性等温淬火球墨铸铁(ADI)铸件的生产,对其进行了化学成分设计,加入铜、钼、镍等元素进行适当的合金化,铸造球铁毛坯,然后采用在880~920℃奥氏体化、350~370℃等温淬火工艺进行热处理,对其性能进行了测试。
2.
The results obtained show that the fatiguelife of austempered ductile iron increases with the increase of ductility and decrease of tensile strength.
结果表明，等温淬火球墨铸铁的疲劳寿命随塑性的上升与强度的下降而增高。
5) austempered nodular iron
奥氏体等温淬火球墨铸铁
1.
The effects of chemical composition,matrix structure,graphite shape and size,cooling speed and different annealing processes on nodular iron impact toughness are analyzed and the latest development of austempered nodular iron is introduced.
分析了化学成分、基体组织、石墨形状和大小、冷却速度、不同退火工艺等因素对球墨铸铁冲击韧度的影响,介绍了奥氏体等温淬火球墨铸铁的新发展。
6) malleable nodular cast iron
球墨可锻铸铁
1.
In this article, the influence of silicon content and temperature on impact toughness of malleable nodular cast iron has been studied.
研究了硅量和温度对球墨可锻铸铁冲击韧性的影响。
补充资料：可锻铸铁
也叫作展性铸铁或韧性铸铁。由白口铸铁经过石墨化退火（可锻化退火）后使石墨呈絮状的铸铁。其化学成分(％)通常为：C2.2～2.8,Si1.2～1.8,Mn0.4～1.2，P≤0.1，S≤0.20。由于具有一定的塑性和韧性,所以称"可锻铸铁"。其实并不能直接进行锻造加工。可锻铸铁有白心和黑心两种。
白心可锻铸铁 将白口铸铁在氧化介质(如铁鳞、炼钢炉渣等)中密封退火,使其中的碳扩散到表面被氧化脱除，使铸件组织和含碳量与钢相近,其断口呈白色,故名。它的塑性和韧性差，可锻化退火时间长，较少应用。 黑心可锻铸铁 在非氧化性气氛下进行可锻化退火，使铸件中渗碳体发生分解,形成絮状石墨,其断口心部呈暗黑色,周边脱碳呈灰白色,故名黑心可锻铸铁。退火工艺视所要求的基体组织而定。如要求基体为铁素体，则用两阶段可锻化退火：第一阶段在950℃左右保温;第二阶段在700～750℃保温。如要求基体为珠光体，则只用第一阶段。以铁素体为基体的黑心可锻铸铁强度和塑性较高(抗拉强度为30～37kgf/mm2,伸长率为6～12％),多用来制作承受冲击、震动和扭转负荷的零件，如汽车后桥和弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。以珠光体为基体的黑心可锻铸铁的塑性差(伸长率为2～5％)，虽有高的强度(抗拉强度为45～70kgf/mm2),但应用较少。
白心可锻铸铁 将白口铸铁在氧化介质(如铁鳞、炼钢炉渣等)中密封退火,使其中的碳扩散到表面被氧化脱除，使铸件组织和含碳量与钢相近,其断口呈白色,故名。它的塑性和韧性差，可锻化退火时间长，较少应用。 黑心可锻铸铁 在非氧化性气氛下进行可锻化退火，使铸件中渗碳体发生分解,形成絮状石墨,其断口心部呈暗黑色,周边脱碳呈灰白色,故名黑心可锻铸铁。退火工艺视所要求的基体组织而定。如要求基体为铁素体，则用两阶段可锻化退火：第一阶段在950℃左右保温;第二阶段在700～750℃保温。如要求基体为珠光体，则只用第一阶段。以铁素体为基体的黑心可锻铸铁强度和塑性较高(抗拉强度为30～37kgf/mm2,伸长率为6～12％),多用来制作承受冲击、震动和扭转负荷的零件，如汽车后桥和弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。以珠光体为基体的黑心可锻铸铁的塑性差(伸长率为2～5％)，虽有高的强度(抗拉强度为45～70kgf/mm2),但应用较少。
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参考词条