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1)  V-bearing titanomagnetite smelting
钒钛磁铁矿冶炼
2)  smelting with full V-Ti iron ore
全钒钛铁矿冶炼
1.
The experiments on the separation of slag from hot metal during smelting with full V-Ti iron ore were carried out.
结果表明,选择合适的造渣制度能改善渣铁性能,促进渣铁分离,使全钒钛铁矿冶炼时渣中铁含量同攀钢现场渣中铁含量接近。
3)  smelting V-Ti bearing magnetite
钒钛矿冶炼
1.
The result is helpful for smelting V-Ti bearing magnetite in macroscale.
攀成钢炼铁厂3号高炉(335m3)进行渣中TiO2含量分别为8%、10%、12%、15%四个阶段的工业性试验,通过在烧结和球团中配加一定比例的钒钛矿精粉,提高入炉原料中二氧化钛含量,通过加强原燃料的稳定,强化高炉操作和管理,试验取得了阶段性成功,为攀成钢大规模进行钒钛矿冶炼提供了宝贵的经验。
4)  vanadium-bearing titanomagnetite
钒钛磁铁矿
1.
Current situation and development of comprehensive utilization of vanadium-bearing titanomagnetite at PANGANG;
攀钢钒钛磁铁矿资源综合利用现状与发展
5)  V-Ti-bearing magnetite
钒钛磁铁矿
1.
Discussion on technological progress of long campaign life of blast furnaces fed with V-Ti-bearing magnetite;
冶炼钒钛磁铁矿高炉长寿技术进步分析
2.
The effect of chemical composition of vanadium bearing hot metal in Pangang's blast furnace on desulphurization of hot metal, vanadium recovery from hot metal and steelmaking process is analyzed on the basis of the metallurgical features of V-Ti-bearing magnetite and the characteristics of smelting process in blast furnace.
根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点,分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫、含钒铁水提钒炼钢的影响。
6)  Vanadium Titanium Magnetite
钒钛磁铁矿
1.
Determination of Component of Vanadium Titanium Magnetite by X-ray Fluorescence Spectrometry;
X射线荧光光谱法测定钒钛磁铁矿成分
2.
A new type of heavy medium, vanadium titanium magnetite, was investigated to solve the existing problems of dry coal preparation with air dense medium fluidized bed, such as fewer kinds of heavy medium, narrower size range and stricter demand for medium size.
针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少、粒度范围窄、粒度要求严格等问题 ,找到了一种新的加重质——钒钛磁铁矿 。
3.
Vanadium titanium magnetite is a kind of multi-elements-coexistent iron ore which mainly contain iron, vanadium, and titanium.
我国攀枝花地区蕴含着丰富的钒钛磁铁矿,该矿物是一种以铁、钒、钛为主的多元共生铁矿,占提钒原料的88 %。
补充资料:钒钛磁铁矿的高炉冶炼


钒钛磁铁矿的高炉冶炼
smelting vanadium-titahium-magnetite with blast furnace

炼中,由于冶炼不同的TIO:含量范围的炉渣,所选定的五元渣系后,实质上钒的还原率主要由确定的适宜炉温范围所决定。其次是对炉渣含TIO:量来说,又有TIO:含量对钒还原率的影响,就是随渣中TIO:提高钒的还原率下降。实际冶炼的钒回收率大致情况是低钦渣冶炼,vv、80%;中钦渣冶炼,枷~75%左右;高钦型渣冶炼,枷、70%。提高钒还原率是和钦渣防稠控制渣中铁损相关联、又是相互制约的间题。除了现行操作稳定所确定的炉温范围外,能把两者结合起来的技术措施是,既能降低化学热、又能提高物理热的措施。特别是高钦型渣冶炼采用富氧喷粉以及相应的上、下部调剂会对钒还原率提高有利。除还原率外;日常操作中应注意降低铁损以提高钒回收率。 (王喜庆)fan tai eitiekuang de gaolu yelian钒钦磁铁矿的高炉冶炼(s meltingvanadi-um一titanium magnetite with blast furnaee) 用高炉冶炼铁、钒、钦共生特种矿石的工艺过程。这种矿石的含铁量一般较低,要经过磁选富集,获得钒钦磁铁精矿,然后制成烧结犷或氧化球团犷作为高炉炼铁的主要含铁原料。经高炉冶炼得出的产品是含钒钦的炼钢生铁和五元系(CaO一MgO一510:一A1203一TIOZ)高炉渣。铁水中的钒可通过提钒工艺生产钒渣,作为各种钒制品的原料。 钒钦磁铁矿的资源和特点钒钦磁铁矿是铁、钒、钦共生的磁性铁矿,钒绝大部分和铁矿物呈现类质同相赋存于钦磁铁矿中。所以钒钦磁铁矿也称钦磁铁矿。由于成矿条件不同,世界各矿区的这种矿石的铁、钦和钒的含量有很大的区别。还由于各矿区的钦磁铁矿的可选性不同,所生产的钒钦磁铁精矿,铁、钦和钒的含量也有很大区别。现在,钦磁铁矿已被看作是生产钒的主要原料。据资料介绍,能经济地提取钒的钦磁铁矿中金属钒的储量约占世界金属钒储量的98%。当今世界上每年生产的金属钒的88%是从用钦磁铁矿生产钢铁的同时产出的钒渣中提取的。世界钦磁铁矿的储量大概情况见表。 基本反应和冶炼过程高炉冶炼钒钦矿的原料,实际上是钒钦烧结矿,其矿物组成是钦赤铁矿、钦磁铁矿、钙钦矿和含钦硅酸岩相,还有少量的铁酸钙、铁板钦矿和残存的钦铁矿。在高炉内烧结矿从炉喉下降到炉腹的过程中,经过不同温度区间完成冶炼的基本反应和物相组成变化。世界铁磁铁矿储量概况表①井 ①加拿大魁北克、波兰东部、挪威、智利、巴西的钦磁铁矿以及马来西亚钦磁铁矿砂等因情况不详而未列入。 ②中国四川的四大矿区系保有储量占全国储量的95%,承德、马鞍山的储量占5%左右。
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