1) high-temperature dispersion
高温分散
1.
Due to its strong anti-temperature capacity,it can prevent effectively high-temperature dispersion and high-tempera- ture thickening,thus fitting to be used in deep well and areas with high temperature and pressure.
两性离子磺酸盐聚合物(CPS-2000),具有较强的抗温和抑制造浆能力,能有效地防止高温分散和高温增稠,适应在深井高温、高压地区使用。
2) high temperature dispersibility
高温分散性
1.
Researches were made on the effect of anionic, non-ionic surfactants and their formulated pro_ ducts as well as process conditions such as pH, sequesters and add-in methods on high temperature dispersibility of mixed disperse dyes.
研究了不同类别的阴、非离子表面活性剂及其复配物,以及p H 值、螯合剂、加料方式等工艺条件对分散拼混染料高温分散性的影响。
3) high temperature dispersant
高温分散剂
4) high temperature dispersion stability
高温分散稳定性
1.
Disperse Blue 79 before and after subject to high temperature treatment, usually as an indication for their high temperature dispersion stability, was measured by Laser Size Analyzer KS 13320.
分散蓝79高温处理后的平均粒径变化以衡量染浴中高温分散稳定性。
2.
In this paper the change of average particle sizes of disperse dyes before and after subjecting to high temperature treatment,which usually indicates their high temperature dispersion stability,was measured by Laser Size Analyzer KS13320.
采用激光粒度仪LS13320测定分散染料高温处理后的平均粒径变化以衡量染浴中分散染料的高温分散稳定性。
5) High temperature diffusion
高温扩散
1.
The high temperature diffusion can obviously improve the cold roll defect detected by ultrasonic flaw detector,the final forged process shall use the variable characteristic of the inclusion cracking to control the cracking defects.
高温扩散可明显改善对冷轧辊坯超声波探伤超标缺陷,终锻工艺应充分利用夹杂性裂纹的变化特点控制裂纹性缺陷。
6) diffusion annealing
高温扩散
1.
Effects of predeformation diffusion annealing on distribution of alloy agents and structures;
预变形高温扩散对合金元素分布和组织的影响
2.
Effects of diffusion annealing on dendritic structure,forging filamentary microstructure and impact toughness of Cr-Mo low alloy steel ingot were studied.
研究了高温扩散工艺对2。
补充资料:分散和分散体系
分散和分散体系
DisPersion and DisPerse Systems
方式:(l)质点在其它质点的表面上滚动;(2)质点被吹离表面,又回落到表面上,以“跳跃”的方式运动;(3)质凝以气溶胶的状态运动。大质点一般只能滚动,而很细的质点则可能以气溶胶的形式流动。粉末的可倾倒性也是其流动性的一种表现。在倾倒时有的粉末发生“扬尘”现象,而同样分散度的另一些粉末则不发生,这是由于不同粉末的质点间的粘附力不同。粉末中水分含量的增加能有效地减小“扬尘”现象。因此,不能被水润湿的僧水性质点(例如滑石粉)比亲水性质点(如石英、石灰石等)的“扬尘”严重。质地软的塑性材料的粉末比坚硬材料的粉末“扬尘”要少,单分散的粉末因为质点之间接触点数较少,因此比多分散的粉末更易发生“扬尘”现象。 与粉末流动有关的另一现象是粉末的喷雾和流态化。自喷嘴向燃烧炉中喷入煤粉,喷雾施用杀虫粉剂,在流化床中进行化学反应等重要的生产操作都涉及粉末的喷雾与流态化。在流化床中,当气流自下而上地通过容器底部的粉末层时,若气流速度较低,则粉末质点静止不动,气流从质点间的空隙中通过,粉末层厚度保持不变。当气流速度增大,通过颗粒空隙时的实际流速U,稍大于颗粒的自由沉降速度UZ时,颗粒开始浮动,粉末层膨胀,空隙率增加。空隙率的增加又使气体的实际流速有所下降。当粉末层的空隙率增加到某一定值时,百1-‘2,颗粒即悬浮在气流之中,形成流化床。流化床中有很多运动着的空穴〔俗称气泡),由于气泡的上升、合并、破裂,使粉末粒子在床层中剧烈运动,床层上界面也波动不定,似沸腾的液体,所以又称沸腾床。当气流的流速继续增大时,流化床的上界面消失,粒子分散于气流中并被气流带走,此即粉末的气动输送。 粉末的另一重要性质是对表面的粘附性,粉状杀虫剂即是利用粉末质点对植物表面的粘附。粘附性随质点尺寸的减小而增加,同时还与质点的形状和本性、粘附面的表面性质以及粘附面的塑性等因素有关。接触面的塑性形变会增大接触面积,因此,质地软的质点的粘附性较强。影响粉末粘附的另一因素是粉末的湿度。在粉末质点与粘附表面的接触处形成了水的弯月面,由于表面张力的作用,弯月面将质点拉向粘附表面。水分含量的增加会使粉末质点的粘附性提高。越高,所以自过饱和蒸气形成气溶胶时,过饱和度必须很高,或是有凝聚核心存在。 工业上制备气溶胶时更常采用的是分散法,例如,农药喷雾、喷漆、喷洒香水以及药物的气溶胶制剂等。商品气溶胶制剂由三部分组成:①欲分散的产品;②喷射剂;③压力容器、阀及其它附件。欲分散的产品在容器内可以是溶液、乳状液或粉末。喷射剂可以采用液化的或压缩的气体。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条