1) drilling fluid
钻井流体
2) vortex drilling
涡流钻井
3) gas drilling
气体钻井
1.
Quantitative analysis and controlling method for pipe string erosion in gas drilling;
气体钻井井筒冲蚀作用定量分析及控制方法
2.
Development and application of drill pipe valve used in gas drilling;
气体钻井用钻杆阀的研制与应用
3.
Causes of and solutions to easy deviation of gas drilling track;
气体钻井轨道易斜原因及对策
4) air drilling
气体钻井
1.
A debris-gas sample collecting device for air drilling;
气体钻井用岩屑-气样采集装置
2.
But on the other hand, air drilling adopted air as the circular medium and so hydrocarbons like natural gas and oil mixed with air will cause downhole explosion if only the mixture reaches the explosion limit under any possible explosive condition, which will certainly threaten the safety during operations of air drilling.
气体钻井具有保护油气储层,机械钻速高,防漏、治漏效果好,防水敏垮塌,成本低等优点,因而应用越来越广泛。
3.
The advantages of air drilling,such as much faster in footage,protect the reservoir from contamination and less cost, make its widely application in oil fields, whereas the pressure distribution in circulation,the drilling machinery choice and the configuration of drilling parameters is distingu.
与传统钻井液钻井相比，气体钻井具有提高钻速、保护油气层、降低钻井综合成本等优势，在国内外有着越来越广泛的应用。
5) drilling fluid inlet flow rate
钻井液流量
1.
For the influen- cing factors of drilling time,drilling fluid inlet flow rate when the hydrocarbon reservoirs are drilled into,the total hydrocarbon detecting values will be different for the same reservoir conditions,and even the difference is great.
气测录井随钻检测的全烃值是发现和评价油气层的重要参数,但由于钻开油气层时受钻时、入口钻井液流量等因素的影响,相同储集层条件下其全烃检测值有所不同,甚至相差较大。
6) Drilling fluids flowing
钻井液流动
补充资料：钻井流体
钻井工程中使用的循环流体，由于绝大多数使用的是液体,少数情况使用气体或泡沫,因此又称"钻井液"、"洗井液"，俗称"钻井泥浆"。
功用 主要是①清洗井底，携带岩屑；②冷却和润滑钻头及钻柱；③形成泥饼，封护井壁；④控制与平衡地层压力；⑤循环停止时，能悬浮岩屑和加重剂；⑥在地面沉除岩屑；⑦提供所钻地层的岩屑、泥浆、气测等有关资料；⑧将流体功率传给钻头（在用井下动力钻具时）等。
组成 主要成分有:①淡水或盐水、饱和盐水等;②钠膨润土或钙膨润土、有机土(经表面活性剂处理的土)、抗盐土等；③无机或有机化合物如天然或合成高分子化合物、表面活性剂等；④柴油、原油等（用于油基钻井液）；⑤空气、天然气等（用于气体钻井）。不同成分的组合，形成各种类型的钻井流体。从物理化学观点看，钻井液是一种多相不稳定体系。包括"悬浮体"（如重晶石粉、钻屑、粘土粉）、胶体(如高聚物、膨润土粉)和真溶液（如氯化钠、碳酸钠）。其中起主要作用的是胶体成分，一般称胶态-悬浮体。
处理剂 为了改善钻井流体的性能，满足钻井工程的要求，需要在各类钻井流体中加入处理剂（添加剂）。目前，根据处理剂所起的作用分成：碱度调节剂、除钙剂、除泡剂、起泡剂、降粘剂、增粘剂、絮凝剂、润滑剂、杀菌剂、乳化剂、堵漏剂、加重剂、防腐蚀剂、表面活性剂、页岩抑制剂、降失水剂等16类,总数约100～150种,研究和发展处理剂是提高钻井流体技术水平的重要内容。
分类 按比重可分低比重和高比重两种：按对粘土的作用可分抑制性和非抑制性两种（前者加有抑制剂，使流体具有防止钻屑水化和碎裂及稳定井壁作用），按分散体系中的连续相可分为水基（以水为连续相）、油基（以油为连续相）和气体三种。目前，根据地层的特点习惯分成：高碱性淡水泥浆、高碱性石灰泥浆、低碱性淡水泥浆、低碱性盐水泥浆、低碱性石膏泥浆、低碱性饱和盐水泥浆、低固相泥浆、油基泥浆、油包水浮化泥浆、气体等10种。
水基泥浆 是目前研究最多、应用最广泛的一类泥浆,发展过程大概经历了5个阶段:①自然造浆阶段,1901年开始用旋转钻井方法钻井，用清水作循环液体。1914年后,认识到混入的粘土对钻进有利,开始使用泥浆；②细分散泥浆阶段，在浑水泥浆中加入如烧碱、纯碱、丹宁、褐煤等具有分散作用的处理剂,使粘土颗粒变小,从而提高泥浆的稳定性。③粗分散泥浆阶段，在加入分散剂的基础上再加入适量的无机絮凝剂如石灰、石膏等,使粘土颗粒保持在"适度絮凝"状态，可获得更高的抗石膏、抗盐能力。④不分散泥浆阶段，60年代出现了喷射钻井工艺，研究了泥浆水力学及其他有机处理剂。水基泥浆从分散体系发展到不分散体系。前者是把粘土的大颗粒变小、变细，以利于胶态体系的稳定；后者把颗粒变粗、变大，以利于沉淀和清除固相。这一技术的突破，有效地提高了钻井速度。⑤无固相钻井液，70年代，利用有机高聚物、生物聚合物、液体加重剂等配成不含固相的钻井液，彻底消除泥浆中的固相对钻井及油层的影响。目前正处在试验和发展中。
油基泥浆 为了克服钻遇某些复杂地层(如岩盐、石膏、泥页岩）时碰到的困难；适应钻定向井、高温井和完井、修井的需要，以及给油田开发和储量计算提供可靠的各种地质参数（如原始含油饱和度等）研究了油基泥浆，其发展经历了3个阶段：①原油阶段,水基泥浆会损害油层，而油则对地层中的粘土和水溶性物质的影响较小。30年代初期，曾试用原油做钻井液。但原油没有切力,滤失量大,含有易挥发的馏分会引起火灾，以及所含游离水会湿润粘土并进入地层，因而影响了使用。②油基泥浆阶段，在原油或柴油中加入乳化剂和其他处理剂，能悬浮钻屑和加重剂，滤失量低，改善了油基泥浆的性能。③油包水泥浆阶段，60年代，认识到在油中的水珠乳化后其周围的乳化膜具有半渗透膜的性质。随水相盐度的改变而产生渗透压力，利用活度平衡理论在油基泥浆中加入10～50％的高矿化度的水配制成油包水泥浆（或称反向乳化泥浆）。这种泥浆能使泥、页岩井壁稳定，特别适用于复杂的泥、页岩、石膏和岩盐层及超深井。
完井液 即修井液在发展油基泥浆的过程中，注意了钻进油层及在油层井段进行作业时所用的泥浆性能，逐渐发展成专用的"完井液"或"修井液"。有水基和油基两类，其成分及配制方法与钻井液基本相同，只是为了能尽量减少对油、气层的污染，要求的性能指标更高，例如尽量减少固相，最好是无固相，尽量减少滤失量，用可酸化的加重材料或液体加重材料等。
气体钻井 利用空气或天然气作为钻进时循环的流体，是为了钻开低压油（气）层、严重漏失层或坚硬而不含水的地层而发展起来的。由于绝对干燥的地层很少，为克服地层中的水将钻屑湿润、粘合成团，造成排屑困难，在气体中注入泡沫剂形成"泡沫流体"。或者将泥浆与空气同时泵入井中，形成"充气泥浆"。气体钻井可以提高钻速，并有利于保护油、气层，但因受气体本身特性和地层含水的影响，限制了它的使用范围。
固相控制 为了能充分发挥喷射钻井工艺的效能，60年代以来，对钻井液的流变特性与循环系统的水力参数的关系，对泥浆中固相含量与钻井工程的关系进行了系统的研究。发现钻井液中的固相害多利少。特别是小的颗粒影响更大。在相同钻井液浓度下，胶体颗粒对钻速的影响，小于1μm的为大于1μm的11.7倍，因此，发展了一整套控制固相的工艺和设备，可大幅度地提高钻速。
参考书目
George R.Gray, et al.,Composition and Properties of Oil Well Drilling Fluids, 4th ed., Gulf Oil Co., Houston,1980.
G.V.Chilingarian, P.Vonaburt, Drilling and Drilling Fluids, Elsevier Scientific, Amsterdam,1981.
功用 主要是①清洗井底，携带岩屑；②冷却和润滑钻头及钻柱；③形成泥饼，封护井壁；④控制与平衡地层压力；⑤循环停止时，能悬浮岩屑和加重剂；⑥在地面沉除岩屑；⑦提供所钻地层的岩屑、泥浆、气测等有关资料；⑧将流体功率传给钻头（在用井下动力钻具时）等。
组成 主要成分有:①淡水或盐水、饱和盐水等;②钠膨润土或钙膨润土、有机土(经表面活性剂处理的土)、抗盐土等；③无机或有机化合物如天然或合成高分子化合物、表面活性剂等；④柴油、原油等（用于油基钻井液）；⑤空气、天然气等（用于气体钻井）。不同成分的组合，形成各种类型的钻井流体。从物理化学观点看，钻井液是一种多相不稳定体系。包括"悬浮体"（如重晶石粉、钻屑、粘土粉）、胶体(如高聚物、膨润土粉)和真溶液（如氯化钠、碳酸钠）。其中起主要作用的是胶体成分，一般称胶态-悬浮体。
处理剂 为了改善钻井流体的性能，满足钻井工程的要求，需要在各类钻井流体中加入处理剂（添加剂）。目前，根据处理剂所起的作用分成：碱度调节剂、除钙剂、除泡剂、起泡剂、降粘剂、增粘剂、絮凝剂、润滑剂、杀菌剂、乳化剂、堵漏剂、加重剂、防腐蚀剂、表面活性剂、页岩抑制剂、降失水剂等16类,总数约100～150种,研究和发展处理剂是提高钻井流体技术水平的重要内容。
分类 按比重可分低比重和高比重两种：按对粘土的作用可分抑制性和非抑制性两种（前者加有抑制剂，使流体具有防止钻屑水化和碎裂及稳定井壁作用），按分散体系中的连续相可分为水基（以水为连续相）、油基（以油为连续相）和气体三种。目前，根据地层的特点习惯分成：高碱性淡水泥浆、高碱性石灰泥浆、低碱性淡水泥浆、低碱性盐水泥浆、低碱性石膏泥浆、低碱性饱和盐水泥浆、低固相泥浆、油基泥浆、油包水浮化泥浆、气体等10种。
水基泥浆 是目前研究最多、应用最广泛的一类泥浆,发展过程大概经历了5个阶段:①自然造浆阶段,1901年开始用旋转钻井方法钻井，用清水作循环液体。1914年后,认识到混入的粘土对钻进有利,开始使用泥浆；②细分散泥浆阶段，在浑水泥浆中加入如烧碱、纯碱、丹宁、褐煤等具有分散作用的处理剂,使粘土颗粒变小,从而提高泥浆的稳定性。③粗分散泥浆阶段，在加入分散剂的基础上再加入适量的无机絮凝剂如石灰、石膏等,使粘土颗粒保持在"适度絮凝"状态，可获得更高的抗石膏、抗盐能力。④不分散泥浆阶段，60年代出现了喷射钻井工艺，研究了泥浆水力学及其他有机处理剂。水基泥浆从分散体系发展到不分散体系。前者是把粘土的大颗粒变小、变细，以利于胶态体系的稳定；后者把颗粒变粗、变大，以利于沉淀和清除固相。这一技术的突破，有效地提高了钻井速度。⑤无固相钻井液，70年代，利用有机高聚物、生物聚合物、液体加重剂等配成不含固相的钻井液，彻底消除泥浆中的固相对钻井及油层的影响。目前正处在试验和发展中。
油基泥浆 为了克服钻遇某些复杂地层(如岩盐、石膏、泥页岩）时碰到的困难；适应钻定向井、高温井和完井、修井的需要，以及给油田开发和储量计算提供可靠的各种地质参数（如原始含油饱和度等）研究了油基泥浆，其发展经历了3个阶段：①原油阶段,水基泥浆会损害油层，而油则对地层中的粘土和水溶性物质的影响较小。30年代初期，曾试用原油做钻井液。但原油没有切力,滤失量大,含有易挥发的馏分会引起火灾，以及所含游离水会湿润粘土并进入地层，因而影响了使用。②油基泥浆阶段，在原油或柴油中加入乳化剂和其他处理剂，能悬浮钻屑和加重剂，滤失量低，改善了油基泥浆的性能。③油包水泥浆阶段，60年代，认识到在油中的水珠乳化后其周围的乳化膜具有半渗透膜的性质。随水相盐度的改变而产生渗透压力，利用活度平衡理论在油基泥浆中加入10～50％的高矿化度的水配制成油包水泥浆（或称反向乳化泥浆）。这种泥浆能使泥、页岩井壁稳定，特别适用于复杂的泥、页岩、石膏和岩盐层及超深井。
完井液 即修井液在发展油基泥浆的过程中，注意了钻进油层及在油层井段进行作业时所用的泥浆性能，逐渐发展成专用的"完井液"或"修井液"。有水基和油基两类，其成分及配制方法与钻井液基本相同，只是为了能尽量减少对油、气层的污染，要求的性能指标更高，例如尽量减少固相，最好是无固相，尽量减少滤失量，用可酸化的加重材料或液体加重材料等。
气体钻井 利用空气或天然气作为钻进时循环的流体，是为了钻开低压油（气）层、严重漏失层或坚硬而不含水的地层而发展起来的。由于绝对干燥的地层很少，为克服地层中的水将钻屑湿润、粘合成团，造成排屑困难，在气体中注入泡沫剂形成"泡沫流体"。或者将泥浆与空气同时泵入井中，形成"充气泥浆"。气体钻井可以提高钻速，并有利于保护油、气层，但因受气体本身特性和地层含水的影响，限制了它的使用范围。
固相控制 为了能充分发挥喷射钻井工艺的效能，60年代以来，对钻井液的流变特性与循环系统的水力参数的关系，对泥浆中固相含量与钻井工程的关系进行了系统的研究。发现钻井液中的固相害多利少。特别是小的颗粒影响更大。在相同钻井液浓度下，胶体颗粒对钻速的影响，小于1μm的为大于1μm的11.7倍，因此，发展了一整套控制固相的工艺和设备，可大幅度地提高钻速。
参考书目
George R.Gray, et al.,Composition and Properties of Oil Well Drilling Fluids, 4th ed., Gulf Oil Co., Houston,1980.
G.V.Chilingarian, P.Vonaburt, Drilling and Drilling Fluids, Elsevier Scientific, Amsterdam,1981.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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