1) rollspalling
辊身剥落
1.
Through brief analysis of common rollspalling form, this paper puts forward the precautionary measures to be taken in coldrolling wokroll’s use, maintenance, management and so on.
辊身剥落是带钢冷轧工作辊的主要失效形式 ,本文通过对其常见的剥落失效形式进行简要分析 ,提出了在使用、维护、管理等方面所应采取的预防措施。
3) roll surface spalling
辊面剥落
1.
Through a following-up investigation for two years into the problems of roll deterioration in a cold rolling mill, the authors kaye concluded the rules of the roll deterioration and found that roll surface spalling is the main factor that causes the rolls scrapped ahead of time in their service life.
总结了轧辊损坏的规律，并找出了辊面剥落是导致轧辊服役期未满、早期报废的主要原因。
4) spalling
['spɔ:liŋ]
剥落
1.
Spalling and Preventive Measures of Cast Hot-Strip Roll;
铸造热轧带钢工作辊的剥落失效与预防措施
2.
It has been analyzed the causes for both heavy surface spalling and "side spalling" of back-up roll for hot strip mill.
本文对梅山1422热连轧支撑辊剥落掉块和辊身边部“掉肩”进行了深入的分析,结果表明加工硬化、磨损不均匀、接触疲劳、辊身边部倒角设计不合理及工作层内缺陷是造成轧辊剥落的主要原因。
3.
The paper analyses the spalling of 5Cr forging cold work rolls in the CSP Plant of Baotou Steel Corp.
对包钢薄板厂5Cr锻钢冷轧工作辊连续发生的剥落事故进行分析,指出了裂纹是导致剥落的根本原因,而轧辊的材质、磨削工艺、检测手段是产生剥落的影响因素,同时针对所存在的问题在配辊管理、磨削制度、检测制度三方面提出了技术改进措施。
5) desquamation
[英][,deskwə'meiʃən] [美][,dɛskwə'meʃən]
剥落
1.
The analysis shows that the beforehand physical defects and carbonization may be the reason for barrier's desquamation.
用电镀Cr-C的方法在氢化锆表面建立的氢渗透阻挡层,在1atm的CO2气氛中和700℃下保温72小时,阻挡层局部发生脱皮和剥落,用SEM对其表面进行观察。
2.
By means of chemical analysis,rigidity test,metallographic examination and fracture analysis,it was found that the main reason for the backup roll's desquamation was possible crack headspring which was offered by impurity in interior tissue.
中厚板轧机上的锻钢支撑辊在使用中后期出现不同程度的剥落现象,致使轧辊损耗加快。
3.
Some common types of work roll desquamation in rolling of medium and heavy plate are introduced.
介绍了在中厚板轧制中几种常见的工作辊剥落类型,联系实际分析其产生的原因,并提出了相关的预防措施。
6) flaking
[英][fleik] [美][flek]
剥落
1.
The main reasons of CSP work roll flaking in Lianyuan Steel are the uneven slab temperature,uneven roll cooling temperature and the rolling accident.
涟钢CSP工作辊发生剥落的主要原因是板坯温度不均、轧辊冷却温度不均和轧制事故。
2.
Results show that the leading mechanisms of both alloys are shallow flaking under 2.
0 J冲击功条件下,中碳合金钢、低碳高合金钢均以浅层剥落为主,抗冲击腐蚀磨损性能相近;2。
3.
The failure types of roll such as flaking, fracture, crack etc are described.
介绍了轧辊存在剥落、断裂、裂纹等几种失效方式,并重点分析了轧辊剥落和断裂产生的机理,为分析生产实践中轧辊失效原因和采取相应改进措施以提高轧辊使用寿命提供了依据。
补充资料：辊面剥落
辊面剥落
spalling of roll surface
加迫使裂纹沿与辊面平行的弧线扩展，形成弧状疲劳带。在轧制力作用下，疲劳带上下两层金属互相挤压，形成趋于光滑的断口。当疲劳带发展到相当长度时，局部承载能力减弱，即发生大面积剥落。 残余裂纹是导致带状剥落的根源和关键，只要能及时检查并清除残余裂纹，就不会发生带状剥落。 贝壳状剥落多发生在钢质不纯的冷轧工作辊或复合铸钢轧辊上，其特征是在疲劳源周围有明显而密集的疲劳弧线，形似贝壳。(图4)轧辊钢在冶炼过程中如产生密集夹杂或大块夹杂，轧辊使用时夹杂就会因轧制应力的作用成为疲劳源，以裂纹的形式向外扩展，当发展到一定程度时即造成剥落。防止贝壳状剥落的主要措施是采用现代脱氧，脱硫技术，保持钢质纯净。 (朴敬仁)gunmian boluo辊面剥落(spalling of roll surfaee)轧辍局部表层同本体脱离并在相应位置形成凹坑的缺陷，实质上是一种裂纹发展过程。辊面剥落是一种常见的损伤和破坏形式，在各种轧辊上都可能发生。剥落所造成的损失是很大的，轻者可缩短轧辊使用寿命，重者则可使轧辊报废。随着轧机和轧辊品种的发展，辊面剥落日趋严重和多样化。因此美国钢铁工程师协会和轧辊制造者学会从1956年起就专门对剥落进行了为期8年的研究，并从60年起代陆续发表了多篇研究报告和总结。近20多年来，欧洲各国和日本都广泛地开展了这方面的研究。中国从70年代末也围绕这一课题进行了系统的测试和研究工作并取得了可喜的进展。按照剥落的主要形式和形成机制，剥落可分为薄片状剥落、结合层剥落、带状剥落和贝壳状剥落。前两种属于脆性剥落，后两种属于疲劳剥落。 薄片状剥落也称浅层剥落或掉皮，从力学性能观点看，属于脆性断裂。薄片状剥落主要是由热冲击引起的。当轧制过程中发生缠辊、粘辊或卡钢时，辊面局部温度急剧上升，有时可达8 00.C，甚至1000℃以上，使该区域发生膨胀。在随后的冷却过程中，该区域金属开始收缩，但因曾发生塑性变形而不能恢复原状，故在继续冷却过程中形成很大的拉应力，造成各种方向的热冲击裂纹(见轧棍的损伤与破坏)，包括因径向拉应力引起的表层下裂纹。这些裂纹是在一个极短时间内产生和发展起来的，具有爆发性质。因此导致辊面发生薄片状剥落。(图1)在发生热冲击时，还会引起金属组织中的马氏体回火并因之产生相变应力;再加上轧辊本身原有的残余应力，片状剥落实际上是这些应力综合作用的结果。纂 图1薄片状剥落 由于片状剥落是在极短时间内发生的，并且不能提示什么先兆，故很难在当时采取防止措施。
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参考词条