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1)  shearing-cooling-rolling(SCR)
单辊搅拌冷却(SCR)技术
2)  Shearing/Cooling R oll technology(SCR)
单辊剪切冷却(SCR)技术
3)  single roll stirring
单辊搅拌
1.
The principle of manufacturing semi solid 2A11 alloy by single roll stirring process was described.
简述了单辊搅拌技术制备 2A11半固态材料基本原理·利用ANSYS有限元分析软件包中CFD14 1单元 ,对制备 2A11半固态材料过程中耦合场进行了数值模拟 ,得出了温度场与速度场的分布规律·在轧辊作用下 ,靠轧辊越近 ,合金液体层运动速度越大 ,离轧辊越远 ,液体层运动速度越小·在近轧辊处出现速度最大值 ,在近靴处出现明显的速度递减·由于轧辊的转动 ,使合金等温线发生偏移 ,近轧辊侧温度偏高
4)  Shearing/cooling roll process
单辊剪切冷却技术
5)  agitation cooling crystallizer
搅拌冷却结晶器
6)  lard agitator
猪油(冷却)搅拌器
补充资料:搅拌
      搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有:①气泡在液体中的分散,如空气分散于发酵液中,以提供发酵过程所需的氧;②液滴在与其不互溶的液体中的分散,如油分散于水中制成乳浊液;③固体颗粒在液体中的悬浮,如向树脂溶液中加入颜料,以调制涂料;④互溶液体的混合,如使溶液稀释,或为加速互溶组分间的化学反应等。此外,搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热,并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。
  
  搅拌槽内液体的运动,从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量,加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关,加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散,需要强烈的湍流脉动;固体颗粒的均匀悬浮,有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配,是搅拌器设计中的重要问题。
  
  在搅拌混合物时,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。
  
  搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流,目前都还没有完整的描述方法。非牛顿流体的搅拌,在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量,搅拌功率的预计,以及搅拌装置的放大方法等,都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
  

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参考词条