1) Feed Drive
进给驱动
1.
Using jointly C++ language,Matlab and ADAMS softwares,the paper designed a complicated mechatronic system simulation scheme in an integrative manner,thus building the mechatronic integrated system for a CNC feed drive.
结合C++语言、Matlab软件和ADAMS软件,从整体上设计了一种复杂机电系统仿真方案,建立了数控进给驱动系统的机电联合仿真平台。
2) CNC feed drives
数控进给驱动
1.
A test and evaluation method for dynamic performances of CNC feed drives is presented.
提出一种数控进给驱动动态性能的测试和评价方法。
4) linear-driving feeding system
直线驱动进给系统
1.
This paper introduces a new type of numerical control linear-driving feeding system of NC machine, emphatically analyzes the longitudinal edge effect and its influence, and puts forward an improved method of transposition connecting, increasing the number of poles, adding a resistance bypass circuit in order to improve the driving properties.
介绍数控机床新型直线驱动进给系统 ,并着重分析纵向边端效应和影响 ,提出换位联结、增加极数和增添一条电阻支路的改善方法。
6) Double Axes Feeding and Single Spindle Driving
双轴进给单轴驱动
补充资料：缓进给磨削
用减小进给量、加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上，用砂轮周边以大的切削深度 (е=1～20毫米)和慢的进给速度（vW＝10～300毫米/分）进行平面或成形磨削(见图)，砂轮线速度v＝30米／秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽，特别是淬硬钢和高温合金等高硬度、高强度的难加工金属材料的工件，如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸，既能提高效率，又能保证加工质量。由于磨削深度大，砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍，磨削力、磨削功率和磨削热大幅度增加，故要求机床刚度好、功率大，并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统,以便有效地冷却工件，冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔、松组织的超软普通磨料砂轮，以保证良好的自锐性、足够的容屑空间和避免工件表面烧伤；也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1～5倍, 磨削精度可达2～5微米，表面粗糙度达Ra1.25～0.16微米。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条