1) Injecting Screw
射胶螺杆
2) injection screw
注射螺杆
1.
Study of the wing structure of injection screw VS measuring section material transfer performance;
注射螺杆螺棱结构对计量段物料输送性能的研究
2.
A novel self-made hydraulic vibrator used as the driving impetus of a motion mechanism to realize axial pulse of an injection screw is adopted.
采用液压激振力为驱动动力的运动机构方法,实现注射螺杆的轴向脉动,使熔融塑化、注射、保压过程均在周期性振动状态下进行。
3.
The method of reliability design of injection screw has been introduced based on the force analysis of the injection screw during preplasticization.
根据注射螺杆在塑化时的受力情况 ,应用可靠性设计原理介绍了注射螺杆疲劳强度的可靠度的计算方法 ,并以实例说明。
3) rubber Moyno pump
橡胶单螺杆泵
4) fiber calender
橡胶螺杆挤出机
5) screw injection-molding machine
螺杆射出模制机
6) screw-plunger injection mo(u)lding,screw-ram injection mo(u)lding
螺杆-射料杆式注塑
补充资料：什么是塑机射出螺杆？
塑料产品应用和我们生活息息相关，射出成型与押出成型目前在加工为最经济且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺杆最为重要的关键组件，对于不同塑料各有其物理特性，使得塑料塑化螺杆的设计也随之不同。对于塑料塑化螺杆的设计以往均使用经验法则成本高又不见得能解决问题，因此在塑料塑化螺杆在设计上一些细节是值得我们去探讨及分析的。 塑料塑化螺杆的简介 固态塑料原料自进料漏斗进入螺杆螺槽(screw channel)内，由于螺杆高速旋转而与熔胶筒(barrel)产生剪切效应作用，使塑料原料混炼并沿着螺杆螺槽输送，使固态塑料原料受到熔胶筒外侧之电热片加热与螺杆产生的剪切热作用下，使熔胶筒内部升温而熔成熔体态。 塑化螺杆依照其功能可分为四个区： 1、固体输送区(solid conveying zone) 此区段与进料漏斗相连结，塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床(solid bed)，受到熔胶筒的剪切效应作用，除了使塑料温度逐渐升高，而将塑料往前输送。 2、融化延迟区(delay of melting) 此区段为固体输送区终点到融化池(melt pool)形成以前区域，其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成由熔胶所构成的薄膜层，薄膜层内熔胶受到熔胶筒黏滞力(drag force)往前螺杆螺槽累积，此区末端所形成压力很大足以使固体床变形，而堆积在前螺杆螺槽内渐形成融化池。 3、固熔区(melting zone) 此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化止，此区又可分为两部分来讨论，一为塑化(pastication)，而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用，另一则是熔胶输送(melt conveying)，将熔胶输送至融化池。 4、熔胶输送区(melt conveying zone) 当所有塑料完全融化即开始进入此区段，而结束于塑化螺杆最末端，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。
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参考词条