1) cooling water simulation
冷却水模拟
2) simulated cooling water
模拟冷却水
1.
Inhibition of corrosion of magnesium alloy by molybdate in simulated cooling water;
钼酸盐对镁合金在模拟冷却水中腐蚀的抑制作用
2.
The photoelectrochemical measurement of stainless steel in simulated cooling water shows that,the passive film on the stainless steel exhibits n-type photoresponse,and the peak of absorption happens at 310 nm.
采用光电化学方法研究了模拟冷却水中硫离子对不锈钢钝化膜的破坏作用。
3.
In situ spectroscopic ellipsometry was employed to investigate the corrosion behavior of AZ40 magnesium alloy in a simulated cooling water without and with molybdate inhibitor.
采用原位椭圆偏振光谱法研究镁合金在模拟工业冷却水中的腐蚀及添加钼酸钠对腐蚀的抑制作用,利用单层膜模型解析椭圆偏振光谱实验数据,得到"电极—介质"界面层厚度及光学常数的动态变化规律,由此将镁合金在模拟冷却水中的腐蚀分为3个阶段:自然氧化膜溶解、吸附膜形成、腐蚀产物沉积,添加钼酸钠使腐蚀过程中自然氧化膜溶解减弱、吸附膜和沉积膜变得致密,从而有效抑制镁合金腐蚀。
3) synthetic cooling water
模拟冷却水
1.
The affection of corrosion inhibition of GDMP by temperature was studied by polarization cures measurement and linear polarization method in synthetic cooling water systems.
利用极化曲线法和线性极化曲线法研究了温度对ＧＤＭＰ（甘氨酸二甲叉膦酸）在模拟冷却水中对碳钢的缓蚀作用的影响。
4) simulated circular cooling water
模拟循环冷却水
1.
The effect of Cl~- on the corrosion resistance of 304 stainless steel in simulated circular cooling water at 60℃was studied by means of in-situ electrochemical tests under constant strain condition and slow strain rate tests (SSRT).
采用慢应变速率法和恒应变原位电化学测试法研究了304不锈钢在60℃的模拟循环冷却水中,氯离子对其耐蚀性能的影响。
5) cooling simulation
冷却模拟
1.
Application of cooling simulation technology in the design of injection mold;
冷却模拟技术在注射模设计中的应用
2.
The basic principle of cooling simulation technology and its application in the injection mold cooling system and the design of the processing parameters are introduced.
介绍注射模冷却模拟技术的基本原理及在注射模冷却系统和工艺参数设计中的应用。
3.
A set of cooling simulation equipment was designed.
采用有限差分数值解法 ,计算了 4Cr2MoVNi钢 4 0 0mm× 4 0 0mm× 4 0 0mm大截面模块淬火过程的温度场 ;设计制造了一套冷却模拟装置 ,该装置可精确模拟大截面钢件淬火过程内部任意指定处的冷却过程 ,并以小试样冷却模拟计算获得的大模块内部指定处的温度随时间的变化曲线 ;通过对小试样硬度的测定 ,实现对大截面模块内部淬火硬度分布的预测·这种预测大截面钢件淬火过程内部淬火硬度分布的方法精确、适用面宽、简便易行
6) reverse modeling of cooling history
冷却史模拟
补充资料：水内冷发电机冷却水系统
水内冷发电机冷却水系统
cooling water system for water-cooled generator
水质。由于转子励磁电压低，泄漏电流小，而且转子空心钥线通水截面也较大，迄今未发现结垢影响转子温升的现象，故对转子水质的要求可低一些，即电导率不大于3拌S/cm(2o℃)。主要设备与流程为:水箱~冷却水泵~冷却器~滤网~转子绕组~水箱。水箱设有浮球阀，控制水位并自动补水，水位过高时，水由滋水管滋出。shulne一leng fadlonjl IengqueshU，xltong水内冷发电机冷却水系统(eooling watersystem for water一eooled generator)向水内冷发电机不间断地供应水温和水质符合标准的冷却水并具有自动监控功能的所有设备和装置的组合。由于对定、转子绕组冷却水质的要求有所不同，系统结构也不同(见透平发电机冷却方式)，冷却水可分开成定子和转子两个独立的闭式循环系统，但欧洲国家水水里冷却的发电机多合并为一个系统。 水内冷定子水系统为防止大型高电压定子空心导线结垢堵塞，必须控制铜的氧化与沉淀。首先要把定子水箱密封起来，并加压充氮或氢，以减少水中溶氧和CO:，同时增设旁路式离子交换器维持水的低导电率，以降低泄漏电流，从而减缓Cuo的沉淀。大型氢冷发电机的定子冷却水系统常布置成为整体的组合装t(如图所示)。冷却水泵将冷却水经冷却器压送到定子绕组的空心导线，出水流回水箱。系统的主要特点是:①密封式水箱充有低压氢气，由氢气系统经过减压调节阀供应。②供水管旁路上设有离子交换器。进人定子绕组的水质指标在中国一般规定为:电导率不大于2拌S/em(20℃)，pH值为7~8，硬度小于5拜mol/I』(200 MW以下)及小于1拜mol/L(200 MW及以上)，而其他国家只规定一个较严格的电导率指标，如小于0.5~LS拜S/cm。补充水可用凝结水或除盐水。③为提高运行自动化水平及可靠性，装有多路差压开关，进水自动恒温控制及监测仪表等，以控制监测进出水温、水电导率、绕组水压降及流量、水氢压差、水箱氢压、水箱液位、水泵出口和定子进口水压等运行参数，它们的电信号都输人监测控制柜，并参与机组的自动化监控。④安全措施有温度保护和断水保护，前者有恒温器调节冷却器的冷却水量，使定子进水温度维持在允许值(一般为30一50℃)范围内，如出水温度超出85℃时就报警;后者则在“流量非常低”与两台水泵“停车”同时报警时，若延时305仍无变化，发电机就自动解列并灭磁。总进水管发电机大气润节肠不┌─┐│ │└─┘ 定子绕组冷却水系统简图 水内冷转子水系统中国水内冷转子绕组的出水限于现有结构状况，无法与空气隔离，因此在运行中受到溶氧、COZ及Ca离子的作用，水质逐步恶化。一般可定期换水或连续排放并补充，或添加缓蚀剂以改善
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参考词条