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1)  electrolysis nickel board
电解镍板
1.
Development of welding controller for spot welding on electrolysis nickel board;
电解镍板点焊控制器的研制
2.
In order to solve the problems of different thickness electrolysis nickel boards, spot welding,it developed one kind of special electrolysis nickel board multi-functional microcomputer spot welding controller.
为解决不同板厚电解镍板的点焊问题,研制了一种专用电解镍板多功能微机点焊控制器,该控制器在恒电压和恒电流控制结合基础上,通过实时测量工件厚度选取最佳工艺规范进行焊接。
2)  electrolytic nickel powder
电解镍粉
1.
The best condition for the determination of S in electrolytic nickel powder by the combustion-co.
提出了采用燃烧-电导法测定电解镍粉中硫含量的最佳条件。
3)  Nickel electrolyte
镍电解液
1.
Study on extraction removal of Cu( Ⅱ) with 2-hydroxy-4-sec-octanoyl diphenyl-ketoxime from nickel electrolyte;
用2-羟基-4-仲辛氧基二苯甲酮肟从镍电解液中萃取除铜的研究
2.
A satisfying result was presented with it and anion exchanger measuring micro amount of elements in nickel electrolyte.
使用该装置对某公司的高盐的镍电解液中的痕量元素采取阴离子交换树脂富集分离的方法 ,进行分析 ,给出了比较满意的结
3.
Removing trace lead and zinc from nickel electrolyte is an important step in the process of nickel refinery.
镍电解液中除微量铅、锌是镍精炼过程的一个重要步骤。
4)  nickel electrolysis
镍电解
1.
Role of additive in nickel electrolysis cathodic process and its on-line control;
镍电解阴极过程中添加剂的作用及其在线监控
5)  electrolytic nickel
电解镍
1.
According to the technical framework and principle of life cycle assessment(LCA),the LCA study for the production of electrolytic nickel has been carried out firstly from the process of mining,ore dressing,metallurgy,transportation and so on.
依据生命周期评价的技术框架和原则,首次对国内某企业电解镍生产从采矿、选矿、冶炼、运输等过程进行了生命周期评价研究。
6)  Ni-electrolyte
镍电解液
1.
Total reflection XRF analysis of trace elements in Ni-electrolyte;
镍电解液痕量元素的全反射X射线荧光分析
2.
Determination of Macro Elements and Trace elements in Ni-Electrolyte by ICP-AES;
镍电解液中主要成分和微量成分的ICP-AES测定
补充资料:镍阳极板和氧化镍制备车间设计


镍阳极板和氧化镍制备车间设计
design of plant for preparation of nickel anode and nickel oxide

n ieyang』iban he yanghuanie zhibei ehe』ian sheli镍阳极板和级化裸制备车间设计(designofplant for preparation of niekel anode and niek-el oxide)以高镍镜磨浮分离车间产出的硫化镍精矿为原料,生产供镍电解精炼用镍阳极板或商品氧化镍的镍冶炼厂车间设计。 高镍镜分离后的硫化镍最早是用烧结机、多膛炉或回转窑等设备焙烧脱硫,然后用电炉或反射炉还原熔铸成的粗镍阳极。20世纪50~60年代加拿大国际镍公司和前苏联北方镍公司先后开发应用了流态化焙烧—还原熔炼工艺,制成粗镍阳极。国际镍公司还应用流态化焙烧生产一部分商品氧化镍。中国吉林镍业公司于1989年建成了流态化焙烧生产氧化镍的车间。50年代,加拿大汤普逊冶炼厂首次将硫化镍铸成阳极板送去电解,60年代,中国成都电冶厂和金川有色金属公司也采用了这一工艺。 工艺流程包括硫化镍流态化焙烧、氧化镍的还原熔炼和硫化镍反射炉熔化。 (l)硫化镍流态化焙烧。国际镍公司的流态化焙烧工艺流程如图所示。硫化镍制粒后在1100℃的温度下焙烧产出的氧化镍既可以还原熔铸成粗镍阳极板送电解精炼,也可以作为商品氧化镍出售。 硫化镍精矿)遥热盘~ t90%Ni)一二一一---一.一 硫化镍流态化焙烧生产氧化镶工艺流程示意图 (2)氧化镍的还原熔炼。通常采用炼钥用的电弧炉,以石油焦作还原剂,在1600~1700℃的温度下还原成金属镍熔体,除去杂质后铸成阳极板送电解精炼,也可以采用反射炉还原熔炼。 (3)硫化镍反射护熔化。熔化后并铸成硫化镍阳极板送电解精炼。金川有色金属公司镍冶炼厂采用了这一工艺流程。 主要设备有硫态化焙烧炉、电炉和反射炉。(l)硫态化焙烧炉。国际镍公司的流态化焙烧炉直径为3.Zm,高为10.7m,直线速度为Zm/s,床能率为24t/(耐·d)。每座焙烧炉每天可焙烧3oot硫化镍。(2)电炉。氧化镍还原用电炉通常采用炼钢用的电弧炉。有3t、st、st和lot几种规格,其功率为1500~25。。kV·A。(3)硫化镍熔化反射炉。以重油为燃料,炉床面积为20~40 mZ,床能率为3.st/(mZ·d)。 车间配置与重有色金属冶炼厂其他反射炉、电炉、流态化焙烧炉的车间配置基本相同。 技术经济指标主要技术经济指标如表。 裸阳极板和权化裸制备技术经济指标硕于
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