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1) assembly method
装配方法
1.
Based on the working demands of mate parts, this paper designs the mate precision of mate parts, suitable assembly method and the working precision of corresponding parts.
给出配合偶件的工作要求 ,据此设计偶件的配合精度和适用的装配方法 ,以及相应的零件加工精
2.
On the basis of constructure character of universal_joint cross couping,This paper analyses assembly method of universal_joint and axial socket hole,designs a kind of assist technological equipment to improve assembly method and raise assembly precision.
根据十字轴式万向联轴器的结构特点 ,就万向节与轴叉孔的装配进行了分析 ,设计了一种辅助工装 ,改进了装配方法 ,提高了装配精
3.
based on the analytic exchanging method,trial and error procedure,repair method adjustment method and other assembly method,we used repair method to fit together,to establish the fitting dimension chain,to calculate correlative dimension and error,sequentially production rate was raised,and the required precision for the fore-and-aft was guaranteed.
在分析互换法、选配法、修配法和调整法等装配方法特点的基础上,采用修配法进行装配,建立装配尺寸链,并计算相关尺寸及偏差,能显著提高生产率,降低生产成本,确保前、后顶尖等高度的装配精度。
2) fitting method
装配方法
1.
Principle of space directional fitting method is introduced, Concrete, assembling ways are given.
分析主轴径向跳动的影响因素，介绍空间定向装配法原理，并给出具体装配方法。
3) complex assembly method
复合装配方法
4) assembly method
装配工艺方法
1.
To introduce assembly method of a kind of angular contact ball bearing;
介绍一种角接触球轴承装配工艺方法
5) speedy erection system
快速装配方法
6) measures of processing and assemblying
加工装配变形方法
补充资料：基于SolidWorks铁路粉状货物罐车装配模型建模方法
在制造企业中，有效的软件不但能缩短产品的设计周期同时还能提高设计质量。本文作者根据企业本身主导产品的技术特点，利用SolidWorks软件探索了从零件设计、部件设计到最终产品装配设计的实现方法及设计技巧，以供读者参考。 一、SolidWorks功能综述 SolidWorks软件功能强大并且易学易用，因而近年来在机械设计行业得到了广泛的应用。其功能特点主要包括如下几点: (1) 参数化设计、特征建模技术及设计过程的全相关性使其具有很好的设计柔性，即设计过程灵活，修改方便； (2) 全Windows特性的特征管理器使设计过程的操作及管理条理清晰，操作简单，完整的动态界面和鼠标动态控制对设计复杂零件是非常实用而且特别重要的技术手段； (3) 功能强大的CAD模块包括了草图设计、曲面建模、实体建模和钣金零件设计等，可以完成基于特征的CAD模型建立，满足机械设计要求； (4) 面向装配的零件设计为大型装配体的建模提供了重要的技术方法，其IPA动画制作可以实现动态模拟装配，同时可以进行运动分析，从而在计算机里完成零件设计正确与否的校验； (5) SolidWorks是包含了CAD/CAM/CAE功能的集成化软件，全面满足设计、分析、制造、产品数据管理的一体化要求。 综上所述，SolidWorks软件的基本设计思路为“实体造型→虚拟装配→二维图纸”，三维实体建模使设计过程形象而且直观，虚拟装配可以实现设计过程的随时校验，从而避免可能造成的直接经济损失。二维图纸的自动绘制也满足了实际生产的需求，从而完全满足机械设计企业的设计生产要求，因而得到广泛的应用。 二、相关技术基础 1．参数化造型 参数化造型（Parametric Modeling，又称尺寸驱动几何造型技术）中，物体的几何外形是由受约束的数学关系式来定义的，而不仅仅取决于简单的、孤立的尺寸参数。其主要技术特点在于：基于特征，全尺寸约束，尺寸驱动设计修改以及全数据相关。 (1)基于特征 将某些具有代表性的几何形状定义为特征，并将其所有尺寸定义为可变参数，进而形成实体，以此为基础进行更为复杂的几何形体的构造； (2)全尺寸约束 将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束来实现对几何形状的控制。造型必须以完整的尺寸参数为出发点（全约束），不能漏注尺寸（欠约束），也不能多注尺寸（过约束）；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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