1) screen dyeing/printing
丝网印染
1.
The prepared emulsions were composed with aqueous acrylic color pastes to give the nanometric aqueous pigments suitable for screen dyeing/printing of fabrics.
对纳米SiO2采取丙烯酸乳液原位共聚的方式进行表面修饰改性、得到nm-SiO2丙烯酸共聚乳液;以合成的nm-SiO2丙烯酸共聚乳液与水性丙烯酸色浆进行复配,即可制得适应于织物丝网印染的纳米水性涂料,该涂料既具有绿色环保性,又具有纳米功能性。
2) silk screening ink
丝网印印墨
3) screen,silk
丝网印用丝
4) screen-printing
丝网印刷
1.
Effects of different materials for making pore in paste on TiO_2 films prepared by screen-printing technique;
丝网印刷胶体组成中不同造孔剂对TiO_2薄膜性能的影响
2.
Studies on the BaFe_(12)O_(19) ferrite permanent thick films prepared by screen-printing;
丝网印刷制备钡铁氧体永磁厚膜的研究
3.
To solve the problems of field emission capability and short lifetime of screen-printing carbon nanotube(CNT) thin film cathode,a novel post-treatment with high-temperature sintering and plasma bombarding is presented.
针对丝网印刷碳纳米管(CNTs)薄膜阴极场发射能力差和寿命短等问题,提出了一种能有效改善其场发射性能的高温烧结和等离子轰击后处理方法。
5) silk screen printing
丝网镂印
1.
Manufacturing process of insulate layer of nickel button anode plate with silk screen printing;
丝网镂印技术制备镍扣极板绝缘层的工艺
6) silk screen printing
丝网印刷
1.
The silk screen printing originating in China can be traced back to more than 2,000 years ago.
丝网印刷最早起源于中国,距现在已有二千多年的历史了。
2.
In the electronics industry, the silk screen printing is inseparable with the electronics product, thus becoming new realm of the electronics silk screen printing.
丝网印刷以其独特的自身特点,成为目前应用领域最广泛的印刷方法。
补充资料：纺织印染工业环保技术概要
一、基本情况
（1）行业概况
据1995年的全国统计，我国纺织印染行业共有约54000家生产企业，占全国企业总数的9.8 %，其中90％为中小型企业。行业职工总数1263万人，全行业总产值6000亿元，上缴利税245亿元。1995年我国生产了270万吨纤维，相当于500万吨纱。我国是最重要的纤维、纺织生产和出口国之一。
（2）主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维，如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称“棉、麻、丝、毛”，另外还有一些化学纤维（人造纤维和各种合成纤维），其中棉花占80％，羊毛和丝纤维占15%，其他纤维占5%。目前我国的纺织工业就其原料及其产品总量看，均以棉纺织及棉印染产品为主。由于我国天然原料不能满足要求，纺织工业在原料政策上提出大力发展化纤工业，化纤原料（生产混纺产品）在纺织品中的比例将有一定的提高。
（3）技术、装备水平
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平，个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小企业每5-10年进行一次设备更新。
在国有大中型企业中，技术人员占总数15~20%左右，技术工人占总人数的80%以上。而小型企业（包括乡镇企业）的技术人员仅占企业总人数的2~5%，技术工人占总人数30~50%。
就纺织产品生产全过程而言，以单位产品计算我国能源和资源消耗比发达国家（美国、日本等）高1~2倍，而劳动生产率仅为国外的1/3~1/8，差距极为明显，对环境无害化技术存在巨大需 求。
（4）经济状况和市场前景
我国的纺织工业目前面临严重的挑战。纺织工业（包括印染行业）是传统的产业部门，近10多年来随着乡镇企业的兴起获得较大发展。但进入八十年代末以后，纺织工业在适应市场需求方面遇到很大障碍，中低档、重复产品过多，设备加工能力大于实际生产能力，实际生产能力大于市场销售能力，因此，出现严重的产品积压、市场削价销售的恶性竞争，行业亏损严重，行业的经济状况令人忧虑。
进入九十年代后，国家提出“限产压锭”、“减人增效”的方针，对纺织工业进行重大改组，使其满足市场对产品的小批量，多品种的要求，积极调整企业规模结构，使其达到规模效益，从而降低消耗，提高效益。总的来说，纺织行业经济困境的解决将主要依靠对自身生产结构的调整。
（1）行业概况
据1995年的全国统计，我国纺织印染行业共有约54000家生产企业，占全国企业总数的9.8 %，其中90％为中小型企业。行业职工总数1263万人，全行业总产值6000亿元，上缴利税245亿元。1995年我国生产了270万吨纤维，相当于500万吨纱。我国是最重要的纤维、纺织生产和出口国之一。
（2）主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维，如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称“棉、麻、丝、毛”，另外还有一些化学纤维（人造纤维和各种合成纤维），其中棉花占80％，羊毛和丝纤维占15%，其他纤维占5%。目前我国的纺织工业就其原料及其产品总量看，均以棉纺织及棉印染产品为主。由于我国天然原料不能满足要求，纺织工业在原料政策上提出大力发展化纤工业，化纤原料（生产混纺产品）在纺织品中的比例将有一定的提高。
（3）技术、装备水平
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平，个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小企业每5-10年进行一次设备更新。
在国有大中型企业中，技术人员占总数15~20%左右，技术工人占总人数的80%以上。而小型企业（包括乡镇企业）的技术人员仅占企业总人数的2~5%，技术工人占总人数30~50%。
就纺织产品生产全过程而言，以单位产品计算我国能源和资源消耗比发达国家（美国、日本等）高1~2倍，而劳动生产率仅为国外的1/3~1/8，差距极为明显，对环境无害化技术存在巨大需 求。
（4）经济状况和市场前景
我国的纺织工业目前面临严重的挑战。纺织工业（包括印染行业）是传统的产业部门，近10多年来随着乡镇企业的兴起获得较大发展。但进入八十年代末以后，纺织工业在适应市场需求方面遇到很大障碍，中低档、重复产品过多，设备加工能力大于实际生产能力，实际生产能力大于市场销售能力，因此，出现严重的产品积压、市场削价销售的恶性竞争，行业亏损严重，行业的经济状况令人忧虑。
进入九十年代后，国家提出“限产压锭”、“减人增效”的方针，对纺织工业进行重大改组，使其满足市场对产品的小批量，多品种的要求，积极调整企业规模结构，使其达到规模效益，从而降低消耗，提高效益。总的来说，纺织行业经济困境的解决将主要依靠对自身生产结构的调整。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条