1) new dying techmies courses
新染色工艺路线
2) new technology route
新工艺路线
1.
We advanced a new technology route of recover H_2S to Clausis technology.
通过对以H2 S为原料生产二甲基亚砜(DMSO)的技术可行性分析及二甲基亚砜产品的用途,市场情况的介绍,比较克劳斯工艺过程,提出一种回收利用H2 S气体的新工艺路线。
4) dyeing technology
染色工艺
1.
The article discusses the progress made in the development of salt-free dyeing technology from four aspects: development of dyes,modification of cellulose fiber, dyeing auxiliaries and dyeing technology.
在传统的染色工艺中,活性染料染纤维素纤维需加入大量的盐,以提高染料的上染率和固色率。
2.
The paper detailedly analysed and discussed the rosin applied in wax printing process,choice of dyes and dyeing technology.
本文对松香蜡染的工艺流程、染料的选择及染色工艺作了详细的分析和探讨。
3.
By using SFR 503, a self made multi functional dying auxiliary, fast dyeing technology were studied at low temperature in mordant dyeing for cashmere fibre.
利用自制的 SFR- 50 3多功能羊绒染色助剂 ,对羊绒纤维低温快速染色工艺进行了详细的研究 ,该助剂应用于羊绒纤维媒介染料染色后 ,在不影响染料上染率及各项牢度指标的基础上 ,大大降低染色温度和固色温度 ,缩短染色时间 ,减少纤维损伤 ,节约能源 ,减少环境污染。
5) dyeing
[英]['daiiŋ] [美]['daɪɪŋ]
染色工艺
1.
Exploration ondyeing of supplex knittedfabric;
Supplex纤维针织物的染色工艺探讨
2.
According to the trend of knitted fabrics in 2006 and the characteristic of the blended wool/bamboo fabrics,the fashion knitted fabrics which was suitable to man was made,and the dyeing of wool/bamboo blended fabrics was studied.
此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考。
3.
The Research of Dyeing on Tussah Silk Fabric with Mugwort Extraction
艾蒿色素提取:90℃,水煮60 min,艾蒿与水质量之比为1∶20;直接染色工艺:90℃,50 min,pH 7;FeSO4后媒处理工艺:60℃,40 min,浴比1∶30,媒染剂用量6 g/L,在此条件下,柞丝织物可获得较好的染色效果。
6) dyeing process
染色工艺
1.
Dyeing behavior of natural Flos Sophorae buds dyes and its dyeing process for wool fabrics;
槐米染料的染色性能及对毛织物的染色工艺
2.
The impact of cotton fabric dyeing process parameters on color difference based on PCA
用PCA探讨纯棉针织物染色工艺对色差的影响
3.
The preferred dyeing process was confirmed by analyzing and comparing the K/S value of dyed cotton yarn with indigoid dyes.
通过分析比较靛蓝染料染色后棉纱线的K/S值大小,确定较佳的牛仔布靛蓝染浸染色工艺。
补充资料：数控加工工艺路线的设计
数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程，而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到，由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中，因而要与普通加工工艺衔接好。工艺流程如图1所示。
图1 工艺流程
数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：
1、工序的划分
根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
（1）以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件，加工完后就能达到待检状态。
（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。
（3）以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
（4）以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
2、顺序的安排
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先进行内腔加工，后进行外形加工；
（3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数；
3、数控加工工艺与普通工序的衔接
数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且质量目标及技术要求明确，交接验收有依据。
图1 工艺流程
数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：
1、工序的划分
根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
（1）以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件，加工完后就能达到待检状态。
（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。
（3）以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
（4）以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
2、顺序的安排
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先进行内腔加工，后进行外形加工；
（3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数；
3、数控加工工艺与普通工序的衔接
数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且质量目标及技术要求明确，交接验收有依据。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条