1) stability thermal treatment
稳定化热处理
1.
Effect analysis of thermal bimetal during stability thermal treatment through resistance;
热双金属稳定化热处理效果的电阻分析
2) thermally stabilized
热稳定化处理过的
3) eatural stabilizing treatment
自然稳定化热处理
4) stabilized treatment
稳定化处理
1.
Several stabilized treatments were reviewed in this paper.
聚全氟乙丙烯是一种重要的特种塑料,但需要对不稳定末端基进行处理才能作为商品出售,本文综述了聚全氟乙丙烯不稳定末端基的几种稳定化处理方法。
5) stabilizing
[英]['steibilaiz] [美]['stebḷ,aɪz]
稳定化处理
1.
There are two kinds of common stabilizing production lines that are two set of double traction wheel type with induction heating and die drawing type with lead pot heating.
常见的稳定化处理生产线有感应加热两组双牵引轮式和铅锅加热模拔式两大类 ,新开发的卡电加热模拔式是利用以牵引机为动力拉丝减径时对钢丝产生张应力 ,并且将拉丝模和牵引机分别作为卡电加热的两个极 ,使之间具有张应力的钢丝产生焦尔 -楞次热 ,实现钢丝在回火温度下的预张拉 ,然后进入水槽 ,达到稳定化处理的目的。
2.
The ultrafine particles of iron were prepared by using activate hydrogen plasma metal reaction and the particles were stabilized by a new method in which both gas and liquid phase stabilizing method have been used.
用气液两相稳定法对Fe超微粒表面进行了稳定化处理。
3.
The PC stranded wire plant process design is expounded from wire rod surface pre-treatment,wire drawing,stranding and stabilizing and so on,taking 1×7 structure and 1×19 structure for example to introduce production equipment and process parameters.
从线材表面预处理、拉丝、绞线及稳定化处理等方面阐述预应力钢绞线车间工艺设计,以1×7和1×19结构钢绞线为例,介绍生产设备和工艺参数。
6) stabilizing treatment
稳定化处理
1.
The relationships among properties, cold rolling process and stabilizing treatment had been investigated for the laterally welded bimetal strips of high expansion component alloy 304.
对彩管用横拼双金属材料中的高膨胀组元合金304钢带的性能与冷轧工艺、稳定化处理工艺之间的关系作了系统研究。
2.
To make experiments on the stabilizing treatment of PC steel strand and the breaking stress relaxation.
通过对预应力钢绞线稳定化处理及破断应力松弛试验 ,分析了稳定化处理前后强度、塑性、松弛率指标的变化趋势 :PC钢绞线的松弛率在稳定化处理后 10 0 0h的松弛率比未处理的松弛率降低 71。
3.
And the principle,object and selection principle of technological parameters of stabilizing treatment for improving the anti stress relaxation ability are given.
论述金属制品应力松弛现象的普遍性和它的重要意义 ;评述金属材料的应力松弛动力学曲线及其特性指标 ;分析改进抗应力松弛性能的稳定化处理的原理、目的要求及工艺参数的选择原则。
补充资料：金属热处理:真空热处理
将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末﹐随著电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代﹐陆续研製成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条