1) material damage
材料破坏
1.
The results show that both samples got material damage spots after test.
利用扫描电子显微镜(SEM)对抛光45钢样品在10min 静水腐蚀和旋转圆盘空蚀实验过程中的材料破坏形式进行研究。
3) faiture composite
破坏/复合材料
4) material damage theory
材料破坏理论
5) Predication ofmaterial failure
材料破坏预测
6) failure of quasi-brittle materials
拟脆材料破坏
补充资料:复合材料破坏机理
复合材料破坏机理
failure mechanism of composite materials
复合材料破坏机理failure meehanism of com-posite materials复合材料破坏的发生和发展过程的规律性。复合材料是细观非匀质材料,本质上是结构物。破坏模式不是宏观均匀单元的整体破坏,而是细观不均匀结构物中最薄弱环节首先发生破坏。这种破坏称为细观损伤。经过损伤的不断积累和损伤区的不断扩展,达到一定的容量和程度之后,才发生整体断裂。 由于复合材料的可设计性,通过选择不同性能的组分材料、结合状态、纤维铺设方式等,可获得具有不同性能、满足不同要求的材料。复合材料和使用条件的这种多样性,使得细观薄弱环节各不相同,导致损伤发生和发展过程也不尽相同。因此,复合材料破坏机理必然是形式多样和比较复杂。 复合材料最基本的损伤形式有4种:①基体开裂。主要是由于基体断裂应变比较小造成。如采用脆性树脂基体时,固化收缩就可能造成基体内部的开裂。②纤维一基体界面脱粘。主要是由于纤维和基体之间的剪切应力大于界面的粘接强度所造成。③纤维断裂。主要是由于脆性纤维(如玻璃纤维、碳纤维等)强度离散性大,在一定的外力作用下,纤维的脆弱部位较早发生断裂。④层间分层。由于垂直于层面的层间拉伸正应力或层间剪切应力所引起。层间应力状态和复合材料的纤维铺设形式有直接关系。 复合材料出现损伤并不意味着材料马上失效,往往还可以经历较长的使用过程,直至损伤达到一定的容限。出现损伤后,材料的使用寿命与损伤形式、扩展特征及使用条件有直接关系。损伤的发生将造成一定范围内的应力重分布,即可能使原有应力集中缓和,也可能形成新的应力集中。条件不同,损伤造成的结果也不同。例如,纤维一基体界面的脱粘将造成材料压缩强度和剪切强度的下降,但一定程度的脱粘却能提高材料的冲击韧性,甚至可能提高纤维方向的拉伸强度。 对复合材料破坏机理的研究和了解,是为了进行最优材料的设计,以及为发展新的复合材料提供理论依据。(张汝光)
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参考词条