1) dichloroazoxybenzene
二氯氧化偶氮苯
2) dichlorohydrazobenzene
二氯氢化偶氮苯
1.
In aqueous NaOH solution,OCNB (ortho-chloronitrobenzene) was reduced to DHB (2,2′-dichlorohydrazobenzene) by catalytic hydrogenation with Pd/C(5%) as a catalyst in two reduction steps in the presence of DBS (sodium dodecylbenzene sulfonate).
在NaOH碱水中,添加表面活性剂DBS(十二烷基苯磺酸钠),使用Pd/C(5%)催化剂,分两个还原阶段,将OCNB(邻氯硝基苯)加氢还原为DHB(2,2′-二氯氢化偶氮苯),DHB收率达88%以上。
3) dibromoazoxybenzene
二溴氧化偶氮苯
1.
3-Bromonitrobenzene was directly reduced to 3,3′-dibromoazoxybenzene(1) in the presence of β-cyclodextrin and NaOH in aqueous media.
在β-环糊精、氢氧化钠的水介质中,由间溴硝基苯直接合成3,3′-二溴氧化偶氮苯(1),其结构经1H NMR表征。
4) 2,2'-Dichlorohydrazobenzene
2,2'-二氯氢化偶氮苯
1.
Using an ion exchange membrane as a separator,the 2,2′-Dichlorohydrazobenzene is synthesized by the electrolytic reduction of o-chloronetrobenzene.
应用离子交换膜法电解邻氯硝基苯合成2,2′-二氯氢化偶氮苯。
2.
Ni/TiO_2 catalyst was prepared by an impregnation method and applied in the hydrogenation of o-chloronitrobenzene to 2,2′-dichlorohydrazobenzene.
采用浸渍法制备了Ni/TiO_2催化剂,用于邻硝基氯苯(o-CNB)加氢制备2,2′-二氯氢化偶氮苯(DHB),通过BET,XRD,SEM和活性评价等方法对催化剂的物相结构及催化性能进行了研究,考察了Ni/TiO_2催化剂镍负载量、反应温度、碱用量等工艺条件对催化加氢制备DHB的影响。
5) 2,2-dichlorohydrazobenzene
2,2'-二氯氢化偶氮苯
1.
Ni/TiO_2catalyst was prepared by impregnation method and applied in the hydrogenation of o-chloronitrobenzene to 2,2 -dichlorohydrazobenzene.
采用浸渍法制备Ni/TiO2催化剂用于邻硝基氯苯加氢制备2,2’-二氯氢化偶氮苯,通过BET、XRD、SEM和活性评价等方法对催化剂的物化性质及催化性能进行了研究,考察了不同的镍负载量的Ni/TiO2催化剂以及反应温度、碱的用量等工艺条件对催化加氢法制备2,2’-二氯氢化偶氮苯的影响。
6) azoxybenzene
[æ,zɔksi'benzi:n]
氧化偶氮苯
1.
Photoionization and Photodissociative Ionization of Azoxybenzene (C12H10N2O) by Vacuum Ultraviolet Synchrotron Radiation (SR);
氧化偶氮苯的真空紫外光电离与光离解
2.
Reduction of 4-Nitrobenzaldehyde to 4,4'-Dihydroformylazoxybenzene by M/HCl in Aqueous Media
水相中金属/盐酸还原对硝基苯甲醛为4,4′-二氢甲酰基氧化偶氮苯的研究
3.
Nitroarenes could be conveniently reduced to the corresponding azoxybenzenes by NaBH4/BiCl3 system in methanol.
NaBH_4/BiCl_3复合体系在甲醇介质中对硝基化合物进行部分还原,可以获得相应的氧化偶氮苯类化合物。
补充资料：氧化偶氮苯
分子式：C12H10N2O
分子量：198.22
CAS号：495-48-7
性质：该品为浅黄色针状晶体。熔点为36℃，沸腾分解，相对密度1.1590（26/4℃），折光率1.652，不溶于水（溶解性<0.1g/100mL at20℃），溶于乙醇和乙醚，易溶于石油醚。
制备方法：硝基苯经还原而得。在反应锅内投入硝基苯、氢氧化钠溶液，升温至60℃，慢慢加入葡萄糖液，在65-75℃下保温1h，即反应生成氧化偶氮苯。实验室制备实例：在带回流装置的500ml烧瓶中，加入30g氢氧化钠和100ml水配成的溶液，再加入20.5g纯的硝基苯，在水浴中加热，温度保持在55-60℃。在搅拌下分多次加入总量为21g的无水葡萄糖，约1h加完。在沸水浴中加热2h。然后将热的反应物进行水蒸气蒸馏，除去未反应的硝基苯和反应副产物苯胺。当馏出液呈澄清时（约蒸出1L），将剩余物倒入烧杯中，冰浴冷却。反应物很快凝固，将其研碎、水洗，在滤纸上晾干，得13g纯品，熔点35-35.5℃，产率79%，有乙醇重结晶，熔点为36℃。
用途：有机合成中间体。
分子量：198.22
CAS号：495-48-7
性质：该品为浅黄色针状晶体。熔点为36℃，沸腾分解，相对密度1.1590（26/4℃），折光率1.652，不溶于水（溶解性<0.1g/100mL at20℃），溶于乙醇和乙醚，易溶于石油醚。
制备方法：硝基苯经还原而得。在反应锅内投入硝基苯、氢氧化钠溶液，升温至60℃，慢慢加入葡萄糖液，在65-75℃下保温1h，即反应生成氧化偶氮苯。实验室制备实例：在带回流装置的500ml烧瓶中，加入30g氢氧化钠和100ml水配成的溶液，再加入20.5g纯的硝基苯，在水浴中加热，温度保持在55-60℃。在搅拌下分多次加入总量为21g的无水葡萄糖，约1h加完。在沸水浴中加热2h。然后将热的反应物进行水蒸气蒸馏，除去未反应的硝基苯和反应副产物苯胺。当馏出液呈澄清时（约蒸出1L），将剩余物倒入烧杯中，冰浴冷却。反应物很快凝固，将其研碎、水洗，在滤纸上晾干，得13g纯品，熔点35-35.5℃，产率79%，有乙醇重结晶，熔点为36℃。
用途：有机合成中间体。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条