1) PMAC(Programmable Multi Axix Controller)
可编程序多轴控制器
2) PMAC
可编程多轴运动控制器
1.
Introduces a way of automatically creating NC code in NC based on PMAC.
提出一种基于可编程多轴运动控制器(PMAC)卡的数控G代码自动生成的方法,阐述数控代码自动生成过程。
2.
Research on the Motion Control of the Underwater Mill Robot Based on PMAC;
介绍了可编程多轴运动控制器及其开放性 ,给出了基于PMAC的浆液下搅拌机器人运动控制系统的硬件体系结构 ,并对系统进行了软件开发 ,最后经对被控对象编程仿真 ,验证了此运动控制系统具有使用方便、精度高和稳定性好等优
3) programmable multi-axis controller
可编程多轴控制器
1.
A programmable multi-axis controller(PMAC) is adopted as a motion control unit and programmable numerical controller(PCL-725,PCL730) for on-off control is achieved.
为实现复合材料自动铺带机对数控系统的特殊要求,以可编程多轴控制器作为运动控制核心,采用可编程数字I/O卡控制开关量,提出了基于开放式数控系统的铺带机专用CNC硬件体系结构的设计方案。
2.
The system uses programmable multi-axis controller (PMAC) as servo motion controller.
系统使用可编程多轴控制器(PMAC)作为伺服运动控制器,具有很强的灵活性和可靠性。
3.
The closed-loop control system of three-axis turntable,which based on programmable multi-axis controller(PMAC),makes the optical encoder as the angular position sensor and the brushless DC motor as the torque servo motor system directly driving the loading rotation.
基于可编程多轴控制器(PMAC)的三轴实验转台闭环伺服系统,采用光电编码器作为角位置传感器,以无刷直流力矩电机作为系统的伺服电机直接驱动负载转动;采用速率、位置双闭环的控制策略,实现转台测试系统的自动位置、速率、摇摆、伺服等控制功能。
4) Programmable Multi-Axis Controller (PMAC)
可编程多轴控制器(PMAC)
5) PLC
可编程序控制器
1.
Application of the 90TM-70 PLC to the high-speed wire-rod production line;
90TM-70可编程序控制器在高速线材生产中的应用
2.
APPLICATION OF PLC IN CONTROL SYSTEM OF PRECISION FORGING MACHINE;
可编程序控制器在精锻机电控系统中的应用
3.
The application of PLC in the rate of set-to-length;
可编程序控制器在定尺率控制中的应用
6) programmable controller
可编程序控制器
1.
An improvement on C7620-11A lathe electrical system with programmable controller;
应用可编程序控制器改造C7620-11A车床电气系统
2.
Improvement on C7620 lathe electrical system with programmable controller;
应用可编程序控制器改造C7620车床电气系统
3.
Application of programmable controller in Fanshan phosphate concentrator;
可编程序控制器在矾山磷矿选厂的应用
补充资料：可编程序控制器控制系统调试
可编程序控制器控制系统调试
commissioning of PLC (programmable logic controller) control system
kebian ehengxu kongzhiqi kongzhi xitong tiaoshi可编程序控制器控制系统调试(commis-sioning of PLC eontrol system)可编程序控制器(programming logie eontro一ler，缩写为PLe)是工业企业应用的数字运算电子系统，采用可编程序的存贮器存贮执行逻辑运算，顺序控制、计时、计数、数学运算、数据处理等操作指令，经中央处理单元(c PU)控制处理后，发出数字量或模拟量形式的输出信号，控制生产过程中各机电设备的运行。可编程序控制器作为主控制装置，联合电力传动控制装置、信号检测装置、人工操作控制装置、信号显示与报誉装置，构成对生产工艺线的自动或半自动运行进行程序步进控制的系统，称为可编程序控制器控制系统。使用者根据PLC制造厂所提供的程序编制规定、汇编指令、标准子程序等，编制出进行生产工艺实时控制的应用程序，用编程器以梯形图、语句表、逻辑图等为PLC所接受的形式将应用程序物入到PLC的存贮器中。系统通电启动后，PLC装t接受生产工艺线过程信号、人工操作控制信号，经CPU根据应用程序对这些信号作出处.理，产生相应的输出信号，驱动电力传动装置中的电磁线圈、伺服机构、电子器件及信号显示装!等负载，使.工艺线各机械设备按程序所确定的动作运行.PLC控制系统的特点在于:电路以软件程序控制代替传统的由电磁或电子器件组成的硬件程序控制，实现对生产工艺线的自动或半自动生产过程的控制。PLC控制系统调试的重点，在于对它的应用程序进行检查和调试，保证系统能准确地按生产工艺所规定的动作程序运行。20世纪80年代以来，由多组PLC装置和上位计算机通过数据网络联系组成的集中管理一分散控制型系统，已在冶金工厂中开始出现。这种介于计算机和PLC单体控制之间的控制常被称为基础自动化控制。 PLC控制系统的调试可分为硬件调试和软件调试两大部分.硬件调试包括对组成系统的各电气设备及PLC装置本身电气性能的检查测试与有关参数的整定以及PLC装置与各电气设备、自动化仪表及上级计算机间的接口通道的检查试验，软件调试包括对应用程序的装载、检查，按工艺要求与系统设计规定对应用程序执行效果的校核、修改与完善的过程以及PLC装置与上级计算机或多台PLC装置间通讯的检查调试.调试通常是先作硬件调试，待达到各单体设备通电或单体运行条件后，开始进行应用程序和数据通讯的模拟调试，这些统称为软件的模拟调试.模拟调试通过后，再进行系统无负荷综合调试和投料试运行。试运行的工作内容涉及硬件参数的最终整定与软件应用程序的运行通过，直至使被控系统的生产运行完全满足工艺的要求。
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参考词条