补充资料：氧气侧吹转炉炼钢

氧气侧吹转炉炼钢
oxygen bottom-blown converter steelmaking

yangqi diehui zhuanlu{iangang氧气底吹转炉炼钢(。xygen bottom一blownconverter steelmaking)通过转炉底部的氧气喷嘴，把氧气吹入炉内熔池进行炼钢的方法。 简史氧气底吹转炉始于改造托马斯转炉(见托马斯法)。西欧富有高磷铁矿资源，用它炼出的生铁含磷高达1.6%~2.0%。以这种高磷铁水为原料的传统炼钢方法即托马斯法，也即碱性空气底吹转炉法，其副产品钢渣可作磷肥。对于高磷铁水，托马斯法过去一直是综合技术经济指标较好的一种炼钢方法。直至20世纪60年代，西欧还存在年产能力约1000万t钢的托马斯炉。但作为炼钢氧化剂的空气，其中氧气仅占1/5，其余4/5的氮气不仅吸收大量热量，并使钢中氮含量增加，引起低碳钢的脆性。为此人们一直试图用纯氧代替空气，以改进钢的质量和提高热效率。但采用氧气后，化学反应区的温度很高，底吹所用氧气喷嘴很快被烧坏。1965年加拿大空气液化公司为了抑制氧气炼钢产生的大量污染环境的褐色烟尘，试验在氧枪外层通气态或液态冷却剂，取得了预期效果，并同时解决了氧枪烧损快的间题。1967年联邦德国马克西米利安冶金四ng氧- 部上浮过程中，在一定的温度条件下，不稳定的氧化物 ，大部分会被熔池中与氧亲和力较强的元素所还原。因 宁二g七而能够较好的实现选择氧化。所以用氧气底吹转炉进 一奋叫一~‘州}}引卜~、石二二钾谕行铁水预处理，通过控制温度等条件，从铁水中提取所 一一甲~，，叫}r 1111几二刀_翔需的共生元素，可以取得比较好的技术经济指标。例如 111片军二‘一刁;一一一军二」}}荟:=昌钊污亡-，廿hl[l从含钒铁水中进行提钒试验;中国还曾用于从含妮铁 !}}于~一一哗}库，一-书币!}「一止当恻沪.铁水包尸}111水中提妮试验。结果表明，可以获得含氧化铁及其他杂 夕姗巴厂了昨m色声了m1巨姿入窟弓梦刃艺艺}111质较低的优质富钒渣或富妮渣(这种渣可进一步制取 }jf，一}而r二“111苞、牲缪』}1111钒铁、妮铁或其纯金属。提钒或提妮后的半钢可进一步 一肥=‘亡七创甲分二=士廿咒之份炼钢)。并且钒、妮和铁的收得率也较高。中国某些单位 !~一浇铸跨二卜-原料跨一卜一一一转炉跨一，-一州进行的从含妮、磷铁水中提妮试验结果见表2。由所列 数据可见，氧气底吹转炉所得的富锡渣含Nb20:最 图2氧气顶吹转妒车间立面布置高，含P205和Feo最低，渣中(Nb)/(P)比最高。而且 熔池深度愈深，这种效果愈加明显。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。