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1) overflow metabolism
代谢溢流
2) metabolic overflow model
代谢溢流模型
3) metabolic flux
代谢流
1.
Comparison of metabolic fluxes in Escherichia coli and its acetate-tolerant mutant in continuous culture;
大肠杆菌及其耐乙酸突变菌的连续培养和代谢流比较
2.
The method of metabolic engineering was recently utilized in the biosynthesis of lycopene to increase the yield by constructing new metabolic flux,enhancing metabolic flux,and breaking the competitive metabolic flux.
本文综述了代谢工程在微生物法生产番茄红素中的应用,主要讨论了代谢工程方法在扩展构建新的代谢流、增强番茄红素合成代谢流,阻断竞争支路来提高番茄红素代谢流等方面的应用。
3.
Based on indirection and analysis of metabolic flux, we studied the concentration of carbon and nitrogen souce ,soy bean hydrolyzate and pH control condition.
基于代谢流导向与分析,对L 异亮氨酸种子培养基中碳氮源组合、豆饼水解液用量和种子pH控制条件进行了研究,得到了优化的种子培养条件;采用均匀设计法考察了发酵培养基中几种主要成分对发酵的影响,得到葡萄糖、(NH4)2SO4、VH、VB、VB1的最适用量,分析了这4种组分对增大L 异亮氨酸合成代谢流的作用,并对最适供氧量进行了研究,得到最佳发酵条件,在此条件下产L 异亮氨酸19。
4) metabolic pathway flux
代谢流量
1.
A model of metabolic pathway flux of fructose-1,6-diphosphate (FDP) accumulation has been proposed in this paper.
本文首次建立了1,6-二磷酸果糖(FDP)合成代谢途径流量模型，并应用该模型求解FDP合成过程中代谢流量分配。
2.
In this paper the model of metabolic pathway flux of FDP accumulation is established and the metabolic flux distributions are obtained at different times of FDP accumulation process.
应用该模型求解FDP累积过程中不同时期的代谢流量分配 ,详细分析了各时期代谢流量分配发生改变的原因 ,并探讨FDP累积的机理 。
5) Blood-flow infusion metabolism CLC R817
血流代谢
6) metabolic flow
代谢流
1.
Plant metabolic flow was modified by many methods such as improvement of "rate_limiting" enzymatic reaction,redirection of metabolic branch pathway,construction of metabolic by_pass pathway,transformation of biosynthetic genes of transcriptional factors,sigaling molecules,and phytohormones.
它可通过多种方法对植物的代谢流进行改造 ,如加速限制步骤的反应 ,改变分叉代谢途径的流向 ,构建代谢旁路 ,引入转录调节因子、信号因子、植物激素合成基因 ,扩展和构建新的代谢途径等方法进行。
2.
This review discussed the application of metabolic engineering, including increase in yield, improvement of process, construction of new pathway and production of new metabolite by using change of metabolic flow and pathway.
讨论了代谢工程的应用,包括通过改变代谢流和代谢途径提高产量,改善生产过程,构建新的代谢途径和产生新的代谢产物等。
补充资料：仿真技术降低了溢流费用
传统上使用边试边改的设计方法来定溢流槽的位置，主要是凭经验，而通常是靠猜测。由于这些形体对铸件质量是很关键的，因此必须在完成任何数量的生产前合适地设置。溢流槽用来收集熔融金属充填压铸型腔时所形成的氧化物和其它非金属夹杂物。
图1：一个计算出来的（其中颜色表示缺陷概率）和一个具有有害疏松的实际零件之间的比较。
预测的疏松位置与观察到的非常一致
美国福特汽车公司通过使用计算流体动力学软件(CFD)来仿真金属在压铸模内的流动状态，从而减少溢流槽的体积（量）。一个成功的浇道和溢流定位的仿真设计，关键在于软件在整个充填过程中能够跟踪夹杂物，使溢流垫能设置在适当的位置，在金属充填型腔的终点处收集夹杂物。除了铸件质量的重要性外，长期的节省来自减少了浇注到这些溢流槽中的金属量。
高压压铸的兴起成为汽车工业生产轻型零件最经济的方法之一。这种技术的一个关键优点是它铸造零件的时间不用1分钟。这样短的生产时间是通过使用很大的压力迫使熔融金属迅速地进入铸模，模具充填时间一般在20～500毫秒范围内。这样快的充填速度在许多应用中产生了一个问题。在其它类型的模具作业中可以进行物理实验以监视充填过程并解决问题。然而在高压压铸工艺中，模具的充填是如此快速，充填又如此复杂，使得物理实验如进行「短压射」，只能提供很有限的信息。
图2：这些图片表示一个锌压铸件的充型的各个阶段：液流的在平面和立体中的分离，
以及已充填的铸件中的最终缺陷的位置
溢流槽
因此，汽车压铸件厂家很难在第一次尝试中就选好溢流槽的位置，需要其后添加安置较好的溢流槽。大多数铝压铸应用中均需要溢流槽，因为在充填过程中当熔融金属进入较冷的模腔时，不可避免地会形成氧化物和其它非金属夹杂物。而且，在金属充填型腔时，存在于型腔中的空气必须排除出去。空气和夹杂物会影响成品铸件的结构特性，因此必须将它们从型腔中转移到溢流槽。一般去除空气和夹杂物的方法是设置垫型的溢流槽，通过薄截面的浇口与型腔连接。这概念是由于空气和夹杂物一般处在液态金属的前沿，因此会流入溢流槽，在其中空气会排放到大气中去，而夹杂物则收集在金属中。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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