1) axis straightness
轴线直线度
1.
The measuring principle of the virtual instrument for measurement of deep hole axis straightness developed by using the Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench (LabVIEW) is introduced.
介绍了应用LabVIEW开发的深孔轴线直线度测量虚拟仪器的测量原理 :通过图像采集卡得到包含直线度信息的图像 ,并对图像进行数字图像处理和直线度评定 ,得出深孔轴线直线度的误差值。
2.
The mathematical models of least square and minimum condition evaluation in accord with the definitions of axis straightness and coaxality errors have been established and briefly introduced the methods of obtaining the sampled data.
建立了符合定义的轴线直线度和同轴度误差的最小二乘和最小条件评定法数学模型并简要地介绍了获得采样数据的方法。
2) axis straightness error
轴线直线度误差
1.
The virtual measuring instrument combines the technology to measure the form position error with virtual instrument to evaluate the axis straightness error by least square method and minimum zone estimation.
利用美国NI公司的LabWindows/CVI为软件开发平台,结合实验室现有的测量条件和基于PC的数据采集卡,开发研制了轴线直线度误差虚拟测量仪。
2.
According to the definition of axis straightness error,a mathematical model was developed to evaluate axis straightness error by way of least square method in the rectangular coordinates.
根据轴线直线度误差的定义 ,建立了在直角坐标采样时该项误差的最小二乘评定法数学模型 ,该模型的采样数据不需要等角度间隔采样 ;并用计算机进行仿真分析·结果表明 ,所建立的数学模型编程简单 ,计算出的轴线直线度误差值与真实情况的误差小于 10 -6μm·因此由本模型引入的误差可忽略不计·所建立的数学模型为研制形位误差虚拟测量系统提供了理论基础
3) linear bearing
直线轴承
1.
Precise blanking die design for lateral slots of linear bearing boss frame;
直线轴承外毂架侧槽精密冲裁模具设计
2.
With the analysis of linear bearing's characteristics and vehicle's movement, an open linear bearing and its matching axis are worked out as the guiding device.
通过对直线轴承的特点和小车的工作要求的分析,导向装置被设计成由开口直线轴承和与之匹配的轴组成;另外,对它们的安装和结构也进行了相关的设计,从而达到了提高导向精度和防倾翻的目的。
3.
In this paper, the forming techlonogy for the blanker slots of shell to linear bearing is analysed.
分析了直线轴承外毂架侧槽的成型工艺 ,并介绍了实现精密侧冲成型的模具结构 ,对模具关键零件凸模的结构及主要尺寸的设计进行了阐述 ,提出了设计要点。
4) normal axis
垂直轴线
5) straightness/coaxiality measurement
直线度/同轴度测量
6) generatrix straightness
素线直线度
1.
This paper presents a practical method of directly measuring diame-ter,taper and generatrix straightness of conical workpiece in precision lathe by sep-arating movement errors of mechanical system.
本文提出了一种在精密车床上直接测量锥形工件的直径、锥度及素线直线度等参数的实用方法。
2.
The theory of current straightness measurement of 2 points equidistance is studied deeply in this paper, based on which, a new method of on line measuring of generatrix straightness for the cylindrical workpiece is presented.
在此基础上，提出了一种圆柱形工件素线直线度误差在线测量的新方法。
补充资料：长度计量技术：直线度测量
主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差(见形位公差)﹑机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法﹑準直法﹑重力法和直线法等。
直尺法 常用直尺﹑平尺等以光隙法和指示表法(见量规)等进行测量。也可使用直线度测量仪。直线度测量仪是一种利用直尺﹑以指示表法测量直线度误差的长度测量工具。它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较﹐通过电学式长度传感器﹑相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来﹐或打印出直线度误差。
光学準直法 利用光学準直望远系统测量直线度误差(图1 光学準直法 )
。準直望远系统由準直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1(位於物镜1的焦平面上)和物镜1后﹐以平行光射出﹐再经望远镜中的物镜2后会聚在位於其焦平面上的十字分划板2上﹐通过目镜读数。如将望远镜和準直光管置於被测表面(例如导轨)上﹐当移动準直光管时﹐若其射出的十字线影像与分划板2的十字线重合﹐则表示直线度好﹔如有偏离﹐则表示準直光管的光轴相对望远镜的光轴倾斜了一个角度 。将各个位置的偏离值经过数据处理后即可得到直线度误差。应用光学準直原理测量直线度误差的量仪称为準直望远镜。它的準直光管内还装有同心圆分划板。望远镜内还装有内调焦透镜组和用於读数系统的平行平板玻璃等。利用内调焦透镜组重新调焦可使同心圆分划板上的同心圆刻线成像在分划板 2上。这样﹐就可以测量两光轴的偏移(也有利用靶镜代替準直光管测量的)。这种準直望远镜也可用於测量大型机器(如汽轮机)上的各支承孔的同轴度误差。
光学自準直法 用自準直仪测量。将被测全长分成若干段(图2 光学自準直法 )
﹐测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。
重力法 利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪﹐也有利用液体的水平面作为测量面与被测面比较来测量直线度误差的。
直尺法 常用直尺﹑平尺等以光隙法和指示表法(见量规)等进行测量。也可使用直线度测量仪。直线度测量仪是一种利用直尺﹑以指示表法测量直线度误差的长度测量工具。它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较﹐通过电学式长度传感器﹑相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来﹐或打印出直线度误差。
光学準直法 利用光学準直望远系统测量直线度误差(图1 光学準直法 )
。準直望远系统由準直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1(位於物镜1的焦平面上)和物镜1后﹐以平行光射出﹐再经望远镜中的物镜2后会聚在位於其焦平面上的十字分划板2上﹐通过目镜读数。如将望远镜和準直光管置於被测表面(例如导轨)上﹐当移动準直光管时﹐若其射出的十字线影像与分划板2的十字线重合﹐则表示直线度好﹔如有偏离﹐则表示準直光管的光轴相对望远镜的光轴倾斜了一个角度 。将各个位置的偏离值经过数据处理后即可得到直线度误差。应用光学準直原理测量直线度误差的量仪称为準直望远镜。它的準直光管内还装有同心圆分划板。望远镜内还装有内调焦透镜组和用於读数系统的平行平板玻璃等。利用内调焦透镜组重新调焦可使同心圆分划板上的同心圆刻线成像在分划板 2上。这样﹐就可以测量两光轴的偏移(也有利用靶镜代替準直光管测量的)。这种準直望远镜也可用於测量大型机器(如汽轮机)上的各支承孔的同轴度误差。 光学自準直法 用自準直仪测量。将被测全长分成若干段(图2 光学自準直法 )
﹐测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。 重力法 利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪﹐也有利用液体的水平面作为测量面与被测面比较来测量直线度误差的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条