1) load optimization of furnace
优化配料装炉
2) burdening proportion optimization
炉料配比优化
3) burden optimization
优化配料
1.
On the basis of the BF ironmaking technological calculation and the BF burden structure theory,in combination with the latest research fruits in the burden structure,a mathematic model for the BF burden optimization has been set up.
以高炉炼铁工艺计算和高炉炉料结构理论为基础,结合在炉料结构方面的最新科研成果,建立一套高炉优化配料模型,并利用软件技术开发了相应的炉料数据库、专家数据库及其优化配料的数学模型,对宝钢高炉的配料数据进行验算,结果表明建立的模型是合理可行的。
2.
Through exploration and practice,in the absence of the raw fuel base,it finds the raw fuel burden optimization plan for the new steel industry to ensure the steady production,high-yield and low consumption.
通过探索和实践,在无原燃料基地的情况下找出了适合西昌新钢业特点的原燃料优化配料方案,保证了企业的稳定生产和高产低耗。
4) burdening optimization
配料优化
1.
A burdening optimization model for sintering based on GA(Genetic Algorithm) and stepwise regression,was established and proved at Chongqing Iron and Steel Co.
运用遗传算法和逐步回归分析的方法建立烧结配料优化模型,对重钢烧结配料优化,并进行了实验验证和分析。
2.
Aiming to solve the setback that the conventional sintering burdening optimization only considers cost,the sintering burdening optimization taking properties into account is proposed.
针对传统只考虑成本的烧结矿配料优化问题,研究了考虑性能的烧结矿配料优化模型,将性能指标还原度、转鼓指数(机械强度)、利用系数作为目标函数。
5) optimum burden
优化配料
1.
Research on the optimum burden mathematical model for regenerated hollow polyester staple fiber;
再生纺涤纶短纤维优化配料模型研究
6) optimizing mixing
优化配料
1.
The fundamentals of optimizing mixing to make coke by computer are introduced and the mathematics model is established in the paper.
介绍计算机炼焦优化配料的基本原理,建立了优化配料数学模型,并通过该模型进行了实例计算,最佳配煤方案和实际生产中的配煤相比,每年可节约成本400多万元,使用该软件进行炼焦优化配料计算,不仅省去了人工大量的烦琐的计算过程,而且保证产品质量。
2.
Optimizing mixing model on industry sulfur retention bio-briquette is build and optimizing mixing results can be obtained.
对生物质工业固硫型煤的煤质特性、燃烧特性、固硫特性进行了数值分析,并建立了优化配料数学模型,通过该模型可实现优化配料计算。
补充资料：钢锭装炉
钢锭装炉
ingot charging
gangding zhuanglu钢锭装炉(ingot eharging)钢锭加热前将钢锭装入均热炉的工艺操作。运进均热跨间的钢锭在装炉前必须进行检查。通常情况下，热钢锭是根据铸锭图卡、冷钢锭是根据钢锭输送单对照实物进行检查。检查的依据是企业内部制订的钢锭技术条件和按炉送钢制度。检查的主要内容有:(1)装运钢锭的钢锭车或组车的车号;(2)钢锭的化学成分;(3)钢锭的形状和尺寸;(4)钢锭的数量(个数);(5)钢锭的表面质量等。钢锭经检查合格后方能装炉。 钢锭必须按罐连续装炉。同钢种、同锭型、同熔炼号的钢锭应装在同一炉坑内，有剩余钢锭时才允许装在另一炉坑内。同一熔炼号的钢锭数量小于炉坑装人量时，同一炉坑内可以配装不超过两个熔炼号的钢锭.(混号编队钢锭除外)，但必须符合下述配装条件:(1)同一熔炼号的改轧钢锭;(2)熔炼号不同但钢号相同的钢锭;(3)锭型不同但钢号相同的钢锭;(4)经初轧机轧制变形后而须重新回炉加热的钢锭。对需要区分锭号、组号、注别、大小和改轧的钢锭，必须根据铸锭图卡上标记的序号、位置或冷锭上的号码顺序装炉，并在装炉记录上标明钢锭在炉内的位置。装炉时，钢锭在炉内应均匀分布，每两块钢锭之间应保持一定的距离;装入的钢锭不允许挡住烧嘴和热电偶孔，以利于钢锭的正常加热。 (王志文)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条