1) Technology analysis and steps
工艺分析和措施
3) technological measures
工艺措施
1.
Fiber damage and technological measures in carding process;
纤维损伤与梳理工艺措施
2.
Therefore,turning to reverse progress,by using the center rest and follower rest reasonably,adding the best tool geometric parameters,the amount of cutting,and so on,a series of effective technological measures,we can achieve processing requirements.
在切削力、切削热和振动的作用下,横置的细长轴很容易弯曲变形而丧失精度,因此,采用反向进给车削,配合中心架和跟刀架的合理使用,加之以最佳的刀具几何参数、切削用量等一系列有效的工艺措施。
3.
The paper described some different kinds of stainless steels used in construction and other fields,the welding quality and technological measures were also included in this paper.
分析并介绍了各种不锈钢的焊接性能与工艺措施。
4) Technology Measure
工艺措施
1.
Analysis on Etching of Slag Line Brick of Ladle for Refining Steel Cord of Tyre and Technology Measure for Increasing Service Life;
帘线钢钢包渣线砖侵蚀分析和提高寿命的工艺措施
2.
Different technology measures for improving fatigue life of submarine s important structures are analyzed and discussed in this paper.
本文分析了提高潜艇重要构件疲劳寿命的各种工艺措施 ,重点论述了提高潜艇构件疲劳寿命的新工艺措施——超声冲击技术。
5) Technological measure
工艺措施
1.
Then puts forward the way of solving glass-lining Chipping technological measures, especially the technological conditions of the production are concerned with disscussion.
对搪玻璃爆瓷的机理进行分析,验证了实验结果,提出解决搪玻璃爆瓷的工艺措施,对产品的工艺条件进行了探讨。
2.
Technological measures for controlling frame quality in production are presented.
分析了边梁式铆接车架制造过程中一些常见质量问题及产生原因；介绍了实际生产中控制车架质量所采取的工艺措施；为保证车架总成对角线尺寸精度及左右钢板弹簧销孔同轴度，采取了以左右纵梁对称孔为基准，用同轴定位销的定位方式，其效果很
6) process measures
工艺措施
1.
Regarding to the structure of the peeler mandrel on the 2# pickling line in Anshan Steel, this article has analyzed the characteristic of the peeler mandrel unitized machining and its machining procedures, as well as the process measures and issues that shall be attention to.
针对鞍钢2#酸洗生产线上的开卷器卷筒的结构,分析了卷筒组合加工的特点、加工步骤、应采取的工艺措施以及应注意的问题。
2.
Some effective process measures were adopted so as to ensure the forging of copper alloy(QSi1-3) to complete smoothly and forgings with good quality.
分析QSi1-3材料特点,制定合理的锻造工艺,采取有效的工艺措施,保证锻造加工过程顺利执行和锻件质量,指导该种材料锻件的批量生产。
补充资料：故障报告、分析和纠正措施系统
故障报告、分析和纠正措施系统
failure reporting, analysis and corrective action system; FRACAS
确定故障原因。故障分析可根据具体情况采用试验、分解、X射线、金相显微镜、电子显徽镜以至俄歇谱仪、核磁共振仪等进行。班认Q巧应对故障调查分析提供文字报告。对所有故障件应作明显标记以便识别及控制，确保按要求处理。.某些故障出现后应对现场进行保护，便于调查。典型的重要故障件应按不同情况保管一定时期。明确故障原因后，就针对性地采取纠正措施。 为了以一定组织形式来审查重大故障、故障趋势，为了在产品的研制、生产阶段能及时采取有效的纠正措施，承制方应成立故障审查组织。故障审查组织由承制方的设计、生产、供应、可靠性、维修性、安全性和质1保证等方面的代表组成，使用方可派代表参加。故障审查组织的任务是: ①对重大故障的分析结论和纠正措施的正确性进行审查、把关。 ②利用研制过程中故障的统计资料，对故障趋势进行分析，提出控制措施与建议。(何国伟)guzhang匕xg加fenxi he】iuzhe叩e旧Shi xitor均 故障报告、分析和纠正措施系统(failore- porting，朋司ysis andc~tive action system;FRA- CAS)故障报告的闭环系统，其目的是及时报告产 品的故障，分析故障原因，制定和实施有效的纠正措 施，以防止故障再现，并改普产品的可金性和维修性。 组织在研制阶段的早期就应建立万下火CAS，在使用阶 段，顾客应将产品使用中的有关故障信息及时反馈给 FRACAS。 组织要制订FRACAS计划，包括:故障报告、故障 分析和纠正措施反馈的程序;故障信息传递和故障件 处理的流程图;故障分析和纠正措施状态的跟踪与监 控的程序;故障审查组织的职权和其办事机构的职责 等。此计划应得到使用方的认可。 f只ACAS工作流程图如下: 故障报告内容包括:识别故障件所依据的信息(现 象及数据)，故障现象，试验条件，Brr(机内检测)的信 息，发生故障部件已工作时间，故障观测者，故障发生 时机，故障出现前的环境条件等。故障报告应翔实。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条