用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔﹐转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力﹐在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出﹐固体被截留在过滤介质表面﹐从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍﹐使过滤过程得以强化﹐加快过滤速度﹐获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。过滤离心机有多种类型。

三足式离心机 机体用摆杆悬挂在 3根柱脚上的立式离心机(图1 三足式离心机 )。转鼓直径为255～2000毫米﹐间歇工作。主轴上端的转鼓由电动机通过三角皮带驱动旋转﹐悬浮液经加料管从上部加入转鼓﹐分离出的滤液由转鼓外的机壳收集并从滤液管排出。转鼓壁上的滤渣在分离结束停机后用人工铲下﹐从转鼓上部卸出。有的三足式离心机转鼓底部有卸渣孔﹐铲下的滤渣经卸渣孔由下部卸出。这种离心机也可配上刮刀机构和过程控制装置实现自动操作。三足式离心机除了可以分离悬浮液外﹐还可以用于成件物品(如纺织品)的脱水。人工卸渣的三足式离心机结构简单﹐但操作的劳动强度较大。

上悬式离心机 转鼓悬挂于长主轴下端的立式离心机(图2 上悬式离心机 )。主轴的支点远高于转鼓﹐运转时转鼓能自动对中﹐工作平稳﹐转鼓直径800～1350毫米﹐间歇工作。滤液从转鼓底部卸出﹐一般采用重力卸渣﹐即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓﹐固体颗粒很少破碎﹔也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。这种离心机主要用于制糖工业。

刮刀卸渣过滤离心机 用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机(图3 刮刀卸渣过滤离心机 )。转鼓装在水平的主轴上﹐刮刀伸入转鼓内﹐卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣﹐卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同﹐它适用于卸除较松软的滤渣﹔窄刮刀的长度则远小于转鼓长度﹐卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动﹐适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240～2500毫米﹐自动化程度较高﹐一般配有过程控制装置﹐但也可人工控制操作﹐是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用﹐固体颗粒有一定程度的破碎。