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1)  pipe joint stress analysis
管接头应力分析
2)  Joint mechanical analysis
接头受力分析
3)  contact stress analysis
接触应力分析
1.
0 under the environment of SolidWorks,and includes contact stress analysis study on joggle models of helical gear and helical gear axis with CosmosWorks.
介绍了在SolidWorks环境下用VisualC++编程实现斜齿轮和斜齿轮轴三维参数化建模的方法,并用CosmosWorks对斜齿轮和斜齿轮轴的啮合模型作接触应力分析研究。
4)  joint analysis
接头分析
5)  tube sheet stress analysis
管板应力分析
1.
The reasonable choice of material, proper solution of thermal expansion problem with tube sheet stress analysis and reasonable structure design must be considerable in the design of tube sheet type methanol synthesis converter.
管壳式甲醇合成塔的设计必须重视合理选材 ,解决好热膨胀问题与管板应力分析 ,及结构合理设计。
6)  piping stress analysis
管道应力分析
1.
The author addresses the object and requirement for piping stress analysis.
提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用CAESARI应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用NEMA标准校核管端荷载。
补充资料:焊接接头应力腐蚀


焊接接头应力腐蚀
welded joint stress corrosion

  honJle Jiet0U ylngll fush}焊接接头应力腐蚀(welded joint Stress Cor-rosion)金属焊接接头处在腐蚀介质和表面拉伸应力联合作用下产生的脆性开裂现象。铬镍奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂倾向大于马氏体或铁素体钢。关于这种腐蚀的机理迄今尚无完整的理论。以铬镍奥氏体不锈钢应力腐蚀为例,其特征为:(1)对腐蚀介质和材料的匹配有选择性,如MgC12、CaCI:等对不锈钢并无腐蚀作用,但在有表面拉应力时,就容易产生腐蚀开裂。(2)腐蚀裂纹只发生在局部区域,而不是整个与介质接触的界面上。(3)应力腐蚀开裂总是从表面开始,并沿厚度方向向纵深发展,不断地沿其尖端作选择性腐蚀,可在不太大的拉应力作用下迅速扩展,在几乎没有明显的塑性变形下即发生脆性开裂。(4)应力腐蚀开裂时的显微裂纹常常既有主干又有分支,貌似落叶后的树干和树枝。(5)在显微镜下观察一般多呈穿晶形式,也有穿晶或混合形式。(6)300℃以上很少见到应力腐蚀开裂现象。最易于出现应力腐蚀开裂的温度范围大约是50~200‘C。 (许祖泽)
  
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