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1)  Gold recoery from acidic leaching residue
酸浸渣提金
2)  tailings out of immersed gold beneficiation
浸金尾渣
1.
The sedimentation properties of tailings out of immersed gold beneficiation are studied in the medium of water.
应用沉降法研究了浸金尾渣选铁尾矿在水介质中的沉降行为,考察了阳离子型、阴离子型及非离子型絮凝剂的分子量变化对浸金尾渣选铁尾矿沉降性能的影响。
3)  acid leaching residue
酸浸渣
1.
An experimental research on extracting gold and silver from acid leaching residue of gold concentrate containing arsenic after two stages of roasting;
从含砷金精矿二段焙烧酸浸渣中氰化浸出金银的试验研究
2.
The acid leaching residue of asbestos tailing was pretreated by calcination.
采用煅烧方法对石棉尾矿酸浸渣进行预处理,通过比表面积测定仪对煅烧前后的酸浸渣进行了表征,研究了煅烧后的石棉尾矿酸浸渣对溶液中Cr3+的吸附性能,并对吸附机理进行了探讨。
3.
The acid leaching residue of asbestos tailings is silicon slag of asbestos tailings,one kind of solid waste after acid leaching extraction of magnesium.
石棉尾矿酸浸渣是石棉尾矿蛇纹石酸浸提取氧化镁后的硅质粉体材料。
4)  acid-soaked waste residue
酸浸废渣
5)  acid leachin tailings
酸浸尾渣
6)  acid-leach residue
酸浸渣
1.
Regrinding of acid-leach residue can increase gold leaching rate effectively and resolve the sediment problem.
采用酸浸渣再磨可有效地提高金的氰化浸出率,并解决氰化槽沉积问
2.
By using Type ZMS-3 vibration mill, the effect of mechanical pre-activation (for 2O min) of the acid-leach residue on the leaching rate of Zn and Fe, in adifferent 1eaching acidity, temperature and amount of acid, has been examined.
采用ZMS-3型振动磨,对酸浸渣预先机械活化20min,探索了其在不同浸出酸度、温度和酸量下对锌、铁浸出率的影响。
补充资料:黄铁矿烧渣提金


黄铁矿烧渣提金
extraction of gold from pyrite cinder

huangtiekuang shaozha tljin黄铁矿烧渣提金(extraetion of gold frompyrite einder)从含金黄铁矿烧渣中回收金的过程,冶金副产物提金的组成部分。黄铁矿烧渣是制硫酸的副产物,一般含Fe4o%一60%、Cuo.l%一8%、Pbo.01%一0.3%、Zno.05%一1.5%、Auo.l一89八、Ag20一409/t及少量硫、砷等。世界年产黄铁矿烧渣3000万t,中国产百万吨以上。从黄铁矿烧渣提金的方法主要有氯化法、氰化法、选矿法等。 氯化法是处理黄铁矿烧渣最常用的方法。分为高温(127sK)、中温(823~873K)、低温(473~773K)三种氯化方法。高温氯化的工艺过程是:将烧渣与3%一4%CaCI:混合制粒,干燥后在回转窑中于1273K以上温度焙烧,使90%~98%的铜、铅、锌、铸、金和银呈氯化物形态挥发而回收,氯化残渣可作为炼铁的优质原料。当黄铁矿烧渣中的金<19八、银<139/t时,金、银的回收率达到95%一97%。 氰化法是在黄铁矿烧渣经水碎、磨矿、浓密脱水和碱处理后,用氰化一锌粉置换法提取金和银(见氛化法提金)。加拿大一金矿用氰化法处理焙砂(烧渣),金的回收率达到81%~86%。中国一硫酸厂的黄铁矿烧渣经氰化法处理,金的回收率达72%一80%。 选矿法一般是将黄铁矿烧渣磨细后,进行浮选得金精矿。例如一含金8.349/t、金呈细微粒、粒度小于0. 074mm的黄铁矿烧渣,先经过氧化焙烧使其质地疏松、解理增大、金多离解成单体后,再经过三次磨矿和三次浮选,获平均含金100.49/t的金精矿,金的回收率达88.9%。 此外,还有用硫脉(见硫服法提金)、次氯酸钠或氯化铁等(见水溶液氛化法提金)浸出黄铁矿烧渣提取金和银,或黄铁矿烧渣进行鼓风炉熔炼,使金、银富集于铜梳等方法。
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