1) thermal explosive deforming synthesis
热爆形变合成
1.
A new method of producing SnO2 nano-fibers was reported, which were named the thermal explosive deforming synthesis (TEDS).
本文从碳化物、氮化物、氧化物的角度综述了陶瓷纳米纤维材料的研究进展,报道了一种制备SnO2纳米纤维的新方法-热爆形变合成法,讨论了用该方法制各SnO2纳米纤维的基本条件。
2) combustion synthesis
热爆合成
1.
The ΔGT of NiTi reaction system by combustion synthesis was calculated.
对热爆合成NiTi反应标准吉布斯自由能(△G_T)进行计算,表明Ni_3Ti、NiTi_2和NiTi都有可能存在于反应过程中。
2.
Meanwhile,the reaction mechanism of combustion synthesis of TiAl intermetallic was analyzed from the point of thermodynamics and dynamics.
采用放电等离子技术低温快速热爆合成TiAl金属间化合物粉末,利用X射线衍射对合成粉末进行物相鉴定,并研究了合成温度以及保温时间对TiAl化合物粉末合成的影响。
3.
The effect of Al content on the process of synthesis and relative density of the composite, and the mechanism of combustion synthesis of TiC particles are studied.
研究了体系中Al含量对反应合成过程及复合材料致密度的影响 ,分析了热爆合成TiC粒子的形成机制。
3) thermal explosion synthesis
热爆合成
1.
Kinetics of thermal explosion synthesis of Ti-Al_2O_3 cermet;
Ti-Al_2O_3金属陶瓷热爆合成的动力学
2.
Al-Ti-C master alloys were prepared by thermal explosion synthesis of Al-Ti-C preforms in molten aluminum,the influence of molten aluminum temperature on the microstructures of AlTi-C master alloy and grain refining performance were also investigated using XRD,SEM and grain refining tests.
利用Al,Ti和C粉末原料,采用铝液中的热爆合成法制备出用于铝及铝合金晶粒细化的Al-Ti-C中间合金。
4) thermal explosive synthesis
热爆合成
1.
A new method of producing SnO2 nano-fibers was reported, which was named the thermal explosive synthesis ( TES ).
本文从纳米半导体、纳米碳化物、纳米氮化物、纳米氧化物的角度综述了纳米纤维材料的研究进展,报道了一种制备SnO_2纳米纤维的新方法——热爆合成法。
5) thermal explosion mode of SHS
自蔓延热爆合成
1.
Synthesis of MoSi_2-WSi_2 composite powders by thermal explosion mode of SHS;
自蔓延热爆合成MoSi_2-WSi_2复合粉末
6) thermal explosive synthesis TiNi
热爆合成钛镍
补充资料：低温形变热处理
低温形变热处理
low temperature thermome-chanical treatment
得马氏体组织(低温形变淬火)、采用等温淬火方法获得贝氏体组织(低温形变等温淬火)，生产中应用比较广泛。 低温形变热处理具有如下优点:(1)能极大地提高钢的强度极限、屈服极限和疲劳极限;(2)由于在奥氏体再结晶温度以下变形，所以不存在因变形后奥氏体再结晶长大而降低强韧化效果的危险;(3)一般要求较大的变形量，这为应用多种形式变形创造了条件，同时在较低的应变速率下也可以获得最佳强韧化组织。 缺点是要求较大能力的变形设备。 低温形变热处理的强韧化机制如下:(l)由于奥氏体是过冷到500一600℃前后变形，且变形量较大，所以奥氏体受到严重扭曲，并产生了大量亚晶(见亚结构)、次亚晶和数量很大的位错，使钢材强度大幅度提飞白~】句。 (2)在变形的同时析出很多超微细的碳(氮)化物，这些碳(氮)化物以高度弥散状态沉淀在位错周围，阻止位错运动，对位错起到钉扎作用，从而大大地提高了钢材的强度。 (3)形变奥氏体淬火时转变成极细小的马氏体，变形时产生的大量位错、晶内缺陷在马氏体转变时不但被保留下来，而且有了新的增殖，可使位错密度达到lx1012/cm，级。在马氏体晶内也存在有大量的双晶、亚晶、次亚晶等精细结构，使镶嵌块之间的夹角显著增大，加上位错和微细碳(氮)化物的交互作用，造成了位错运动的极大障碍，从而大幅度地提高了钢的强度和韧性。 由于低温形变热处理要求有较大的变形量，所以要求功率大的变形设备，因此在一些大型、形状复杂的产品生产上较难实施。主要用于一些形状简单的超高强度钢板、棒材、线材生产(如低温乳制)及其他一些可用札制、旋压、冲压、拉拔、锻造等最终成形的产品。由于低温形变热处理后的钢材，在较高的温度下仍能保持较高的硬度、高韧性和高强度，所以低温形变热处理还用于各种工具(如高速钢的低温超塑性轧制及形变退火工艺)和兵器(如导弹及火箭的外壳)生产。低温形变等温淬火虽然得到的强度略低于低温形变淬火，但可以得到较高的塑性，适用于热作模具及热作模具钢和其他高强度结构钢制造的小型零件。 (孙本荣)d iwen xingbian reehuli低温形变热处理(low temperature thermo-meehanieal treatment)在500一600℃温度下对钢进行的将塑性变形同固态相变结合在一起的然加工技术。将钢加热到Ac3温度以上奥氏化后，再快速冷却到奥氏体再结晶温度以下、马氏体相变开始温度以上的区域(通常在奥氏体稳定区具有最大转变孕育期的500一600℃温度)进行变形，然后采用淬火方法获
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参考词条