补充资料：硫化铋精矿沉淀熔炼

硫化铋精矿沉淀熔炼
precipitation smelting of bismuth concentrate

1 iuhuabi Jingkuang ehendian ronglion硫化秘精矿沉淀熔炼(preeipitation smeltingof bismuth eoneentrate)硫化秘精矿中的硫化秘在冶金炉熔炼高温下与铁屑置换剂反应产出金属秘的过程，为秘冶炼方法之一。秘精矿中的杂质如铅、.锑等硫化物也被置换成金属铅、锑等溶于金属秘中组成粗秘，而杂质铜的硫化物与硫化亚铁反应形成毓。其工艺流程如图。 沉淀熔炼根据硫化秘精矿的成分，除配入适量的铁屑外，还配入纯碱(NaZCO3)、萤石粉(CaF户等熔铁屑硫化锤精矿一 硫化秘精矿沉淀熔炼工艺流程剂，与硫化秘精矿中的脉石成分造渣，为了防止被置换出来的金属秘氧化，在炉料中还需配入少量煤粉作还原剂。 由于硫化秘精矿和配入的熔剂、置换剂、还原剂均为粉料，所以沉淀熔炼可在反射炉、旋转炉、柑祸炉内进行，尤以反射炉最常用。 反射炉熔炼包括配料、进料、升温、熔化、保温沉淀、放渣、放毓、放粗秘、封炉口、清炉等作业，在熔炼的高温阶段炉温要求保持在 1473~1523K之间。为了保护环境和回收有价金属，出炉烟气要经过袋滤器收尘处理。沉淀熔炼反应的产物粗秘、梳和炉渣在炉内高温下因其密度差异而分层，经6h以上沉淀分离即可分别放出。产出的粗钮尚需进一步精炼为精秘。 沉淀熔炼的硫化秘精矿平均含秘约20%~25%，含硫在20%左右;因此配料中必须加入大量铁屑，所产出的铣量大，铣以硫化亚铁为主，一般为粗秘量的2.5一4倍。这种贫铣的处理较困难，经济效益不好，但不处理又影响其中银、铜、秘等有价金属的回收。所以·机淀熔炼已逐渐被含秘物料混合熔炼所取代。

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