在无菌包装中,无菌包装机械是极其重要的一个环节,一个优质的无菌包装设备在电源及动力上都是有一定条件要求的,具体条件有以下几点:

　　·无菌包装设备对其用电均规声了电压的波动范围，相线之间的电压波动会影响到主控系统的正常工作。
　　·压缩空气源的压力波动及供气量和洁净度会影响到气动执行机构的正常工作。
　　·蒸汽是整机建立和保持无菌环境及屏蔽外来污染的重要介质；其压力、流量直接影响到产品质量的均衡性。车间的蒸汽供给必须设置稳压系统。
　　·无菌水的供给及冷却水的硬度、流量和温度也必须确保达到规定的要求。

　　对于一种技术可靠的无菌包装设备来说,它需要满足一些负载条件

　　首先,包装材料及其杀菌剂的各项理化指标要符合要求。包材的装卸和保存要严格按照规定去执行，否则会引起大批量的产品不合格。

　　其次,与无菌包装设备相联的UHT系统各项技术指标要绝对符合要求，无菌灌装机UHT主控系统信号的采集传输通畅，以保证整体的正常运行。

　　再次,原料奶应符合规定的各项理化及微生物指标。

　　最后,CIP系统必须与无菌包装机相匹配，管道的焊接和阀门的连接必须符合用户技术手册规定的各项要求，这是涉及到产品卫生安全重复性的问题，必须引起足够的重视!

　　一些无菌灌装设备在生产中往往会出现一些问题,在生产中的常见问题一般分为两大类：

　　·属于用户没有完全按照设备规定的技术条件去使用而导致的问题。这就要求使用厂家必须严格按照设备使用技术条件来使用，标准只能等于或高于，否则后穷。
　　·易损件必须按照要求更换，不可存在任何侥幸心理。由于性能优良设备的各系统都具有自动控制与报警功能，发生重大故障的可能性很小。一旦发生故障应及时与设备供应商联系，以谋求更快解决。

包装纸盒

　　使用无菌纸盒作为乳制品的包装,往往会出现一些问题,灌装前纸盒底部成型不好，导致纸盒摆放不稳，出现该问题的原因有以下几点：

　　·纸盒由于储存不当而受潮；
　　·纸盒预折装置调整不当；
　　·底部压合装置调整不当造成压力不够、过高或不均匀，装置未能与成型棒对齐；
　　·底部加热装置位置不正确；
　　·冰水量调节不当；
　　·底部成型温度不正确。

　　其具体的解决办法：注意纸盒的储存，防止受潮和污染；对机器的调试需有专业人员来操作；出于为用户的考虑，科瑞公司设备设有底部凹槽装置，经处理后的盒底部可非常平稳。