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1) six sigma robust design
6σ稳健设计
1.
Therefore, combining the six sigma quality philosophy, a simulation-based six sigma robust design method is.
为此,本文应用质量工程学中的6σ理念,提出了基于数值模拟的板料成形6σ稳健设计优化方法。
2) Six sigma robust optimization
6σ稳健优化
3) design for six sigma
6σ设计
1.
Six sigma improvement is applied to existing processes/products,while design for six sigma(DFSS) involves designing new processes/products or redesigning existing processes/products for achieving high sigma quality levels.
6σ改进主要应用于现有的过程或产品,而6σ设计主要应用于设计或重新设计过程或产品;何时优先采用6σ设计方法一直是一个备受争议的问题。
4) 6σ design
6σ设计
1.
Realization study on Define scheme in the 6σ design IDDOV of mechanical products;
机械产品6σ设计IDDOV中的Define方案实现研究
5) robust design
稳健设计
1.
Superplasticforming process design of titanium alloy bellows based on robust design method;
基于稳健设计的钛合金波纹管超塑成形工艺
2.
Process tolerance and its application to robust design;
工艺公差表示方法及其在稳健设计中的应用
3.
Optimization of process parameters of fused deposition modeling based on robust design;
基于稳健设计的熔融堆积成型工艺参数的优化
6) steady design
稳健设计
1.
Advantages and defects of the commonly used steady designing method were analyzed in this paper,a general method was put forward to finishing off its shortcomings.
分析了常用稳健设计方法的优缺点,提出了解决其缺点的一般方法,总结了基于工程模型稳健设计法的一般设计过程,并通过实例说明了基于工程模型稳健设计的设计过程,得出了符合工程实践的稳健设计解。
补充资料：ANSYS稳健设计
随着技术的进步，产品的可靠性愈来愈高，一架飞机寿命长达10～20年，空中飞行3-5万小时，通讯卫星的寿命长达10-15年。传统的可靠性设计、试验验证技术满足不了日益发展的要求。美国国防产品已经开始淡化传统的可靠性做法，从单纯的试验技术变为包括设计、管理、试验等内容的产品质量工程。 通常，产品的质量受到各种设计、工艺、环境等因素的综合影响，具有一定的分散性。而这些因素可以分为两种：可控因素和不可控因素（噪声因素）。可控因素如飞机构件的几何尺寸、螺栓个数、材料性能、加工精度等，可以通过合理设计提高产品质量的可靠性。不可控因素如加工机器误差、工人熟练度、环境影响、材料老化等，只能通过提高设计安全裕度、缩小容差来提高可靠性，但这会大幅提高制造成本。 稳健设计（也称为鲁棒设计 、健壮设计、robust设计），是在日本学者田口玄一提出的三次设计法上发展起来的、低成本、高稳定性的产品设计方法。稳健设计包括产品设计和工艺设计两个方面。通过稳健设计，可以使产品的性能对各种噪声因素的不可预测的变化，拥有很强的抗干扰能力。产品性能将更加稳定、质量更加可靠。 如下图，x为可控的设计因素，z为不可控的噪声因素（分散性无法控制），产品质量y受设计因素和噪声因素综合影响。通过合理调整设计因素x，可以使得y对噪声因素z不再敏感，从而获得较好的产品质量稳健性。 
ANSYS Workbench的稳健设计
ANSYS Workbench最新版本9.0，以三次设计法为基础，利用其独有的多目标优化、6Sigma设计、稳健设计技术，可以从系统设计、参数设计、容差设计等三个层次，完成产品的质量稳健性设计。 下面以飞机结构设计中常见的连接件设计为例，通过Workbench完成其优化设计及稳健性设计流程： 1.系统设计 系统设计阶段，是应用专业技术进行产品的功能设计和结构设计的阶段，是从定性角度考虑各参数对产品质量的综合影响，它是整个产品质量设计的基础。 Workbench可以直接读入飞机构件的CATIA模型及各种设计参数，快速完成模型处理、加载求解等过程，并对连接件部位的等多个设计方案进行精确分析与比较，对系统设计进行快速的可行性评价和校验。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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