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1)  BTEX ratios
苯/甲苯/乙苯/二甲苯比值(B/T/E/X)
2)  xylene、benzene、toluene
苯、甲苯、二甲苯
3)  aceto-xylene
乙酰-二甲苯
4)  benzene(or xylene)
苯(或二甲苯)
5)  Benzene/M-xylene
苯/间二甲苯
6)  diantipyrylphenyl ethylenemethane
二安替比林苯乙烯甲烷
1.
In the presence dilute hydrochloric acid and Mn(Ⅱ),Fe(Ⅲ) reacts with diantipyrylphenyl ethylenemethane to form a red compound which,in 100℃ water baths,has molar absorptivity of 1.
我们在运用多目标识法[3] 的研究中发现 ,在稀HCl介质中 ,在Mn(Ⅱ )存在下 ,沸水浴中加热 ,铁 (Ⅲ )能迅速氧化二安替比林苯乙烯甲烷(DAVPM)使之生成红色氧化产物 ,该产物灵敏性非常高 ,摩尔吸光系数 (ε)高达 1 。
补充资料:二甲苯和乙苯


二甲苯和乙苯
Xylenes and Ethylbenzene

一103℃的等分子络合物[l0,”〕。HF一AIFa一间二甲苯的生成是三菱瓦斯化学公司(MGCc)用于回收间二甲苯工艺过程的依据。 对二甲苯与乙苯可以与四一卜皮考琳二硫代氰酸镍生成络合物阳〕。a-环糊精的笼形作用,可从c。芳烃中分离对二甲苯tls·‘41。均苯四甲酸配[ls1和氧代苯甲酸被[l6〕生成的络合物,用于c。芳烃分离也有发展。四氯化碳[Jv」只与对二甲苯生成1:1、熔点24.8℃的络合物。四澳化碳、三氯乙醛亦与对二甲苯生成加成物。获邻二甲苯。 绝大多数的加工流程,都不采用耗能太大的精馏法回收乙苯,而是在异构化装置中将其转化。若要回收乙苯,则可在甲苯分馏塔5后增设乙苯精馏塔,回收乙苯后的二甲苯再进入塔7。 分离、歧化与脱烷基和异构化是取得邻二甲苯和对二甲苯产品的关键,下面再分别予以叙述。4.生产方法 二甲苯主要从石油炼制和煤焦化所得的C。馏分经芳烃抽提、分离而得,从混合二甲苯中分离对二甲苯和其它异构体又有结晶分离、吸附分离、络合分离等方法。此外,由于甲苯和兰甲苯的需求量较小而二甲苯的需求量大,还采用甲苯歧化和甲苯、三甲基烷基转移的方法生产二甲苯。还由于二甲苯异构体内间二甲苯的用途不大和乙苯在C。馏分中较难分离的特点,采用异构化的方法生产对二甲苯和邻二甲苯。 乙苯的合成方法参见苯乙烯及其衍生物。 图l系以石脑油为原料,经催化重整、切割和芳烃抽提c。馏分;再通过分离、甲苯歧化和脱烷基、异构化等装置生产苯·邻二甲苯和对二甲苯的工业流程示意。4.1.二甲苯的分离方法 鉴于二甲苯各异构体之间沸点差别很小,难以用分馏的办法分离。在分子筛吸附分离法出现之前,利用c。芳烃异构体的凝固点差异而采用的深冷结晶法,是唯一实用的分离对二甲苯的方法,以后又开发了吸附分离和络合分离的工艺。甲苯脱烷基图1生产苯·邻二甲苯和对二甲苯 .的流程示意 以65~170℃直馏石脑油或加氢裂化石脑油作为原料,经催化重整,生成物在装置2、3、4中进行切割和芳烃抽提。萃取物经分馏塔5所得的甲苯通过脱烷基或歧化装置6,得到苯和二甲苯,分馏塔5底部的C:芳烃进入邻二甲苯塔7,塔顶逸出的对二甲苯、间二甲苯进入分离装置9回收对二甲苯,分出的母液经装置10异构化,再到塔11分出轻组分后,循环回到塔7,从塔7底部排出的邻二甲苯与c。芳烃经塔8脱除c。芳烃,塔顶‘LL深冷结晶分离 对二甲苯结晶分离在工业生产中一般采用两段或多段结晶法,固液分离采用离心机[ls,’叼。
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参考词条