1)  high frequency quenching
高频淬硬
1.
The paper describes the tests and analysis of high frequency quenching process of blade inlet edge, fixtures, fatigue strength after quenching, microstructure, and hardness.
　本文就2Cr12MoV钢自锁式叶片进汽边高频淬硬的工艺方法、主要工艺参数、工装设计、淬硬处理对振动疲劳强度影响、淬硬层金相组织、热影响区的硬度分布等方面进行了试验分析。
2)  high-frequency
高频
1.
The application of high-frequency heating technology in wood bonding process;
高频介质加热在木材胶合中的应用
2.
Piezoelectric drivers in high-frequency thermoacoustic refrigerators;
高频热声制冷机中的压电驱动器
3.
Scattering of Rayleigh waves by a shallow circular canyon:high-frequency solution;
Rayleigh波在浅圆凹陷地形附近的散射:高频解答
3)  high frequency
高频
1.
Study on high frequency electro-magnetic-shielding cement-based composite materials;
高频电磁屏蔽水泥基复合材料研究
2.
Determination of Sulphur in Coal by High Frequency Infrared Absorption Spectrometry;
高频-红外吸收光谱法测定煤中全硫
3.
Application of High Frequency Screening Technology at JSC "SSGPO" Iron Mine;
高频筛分技术在JSC“SSGPO”铁矿的应用
4)  high frequency screen
高频筛
1.
The high frequency screen composition and working principle are introduced,through the establishment of self-synchronization shaker mathematical model for dynamic analysis,starting against QZK2445 high frequency screen their bearings,electrical power,steel spring of static and projectile index,vibration intensity of a series of key factors,such as checking,a reasonable choice of a series of data.
介绍了高频筛的组成及工作原理,通过建立自同步振动筛数学模型,进行动力学分析,针对QZK2445高频筛,对其轴承、电机功率、弹簧静刚度及抛射指数、振动强度等一系列关键因素进行验算,合理选择出一系列数据。
5)  High Frequency Magnetic Field
高频磁场
1.
Fabrication of Al Matrix Gradient Composites in High Frequency Magnetic Field;
高频磁场下制备铝基表面增强梯度复合材料
2.
Fabrication of Al-Mg_2Si-Al_2O_3 graded composite material under high frequency magnetic field;
高频磁场下制备Al-Mg_2Si-Al_2O_3梯度复合材料
3.
Research on electromagnetic separation of inclusions from aluminum alloy melts by high frequency magnetic field;
高频磁场下铝合金中非金属夹杂物电磁分离研究
6)  high frequency surfacing
高频堆焊
1.
Effect of welding material component on high frequency surfacing process;
焊料成分对高频堆焊性能的影响
参考词条
补充资料：高速铣削在淬硬钢模具加工中的应用
对淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术，属于有效的硬铣技术之一。长期以来，人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点，但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着现代加工技术的发展及超硬刀具材料的出现，以铣代磨、以铣削代替EDM进行高效经济的模具加工已成为可能，并在生产中取得了显著的经济效益。

    采用硬铣技术加工模具，不但使加工周期大为缩短，而且加工质量得到了可靠保证。在主轴高速旋转下进行硬铣削可获得无铣痕的表面，其表面粗糙度可达Ra0.6µm。



    1 硬铣削的加工特点



    硬铣削与电火花加工相比有以下特点：



    高效率 硬铣加工节省了EDM电极设计制造所占用的大量时间且具有较高的材料去除率，加工质量显著提高，大大缩短或消除了工具钳工的配研修磨时间，使模具加工效率大为提高。



    高质量 硬铣削加工模具时，直接将淬硬工具钢一次安装加工成形，有效地避免了零件多次安装造成的装夹误差，提高了零件的几何位置精度。采用高速铣削可获得无铣痕的加工表面，使零件表面质量大大提高。



    冷却润滑要求低 通常硬铣削可采用干铣或使用少量冷却润滑液，无需EDM专用工作液循环过滤系统，同时冷却润滑液的处理过程也比EDM方便得多。



    投资少 硬铣加工既可以在专用的CNC机床或加工中心上进行，也可以在用高速主轴进行改装的普通机床上进行。后者不仅具有普通机床的加工能力，而且还可进行硬铣削，减少了设备投资，增加了机床柔性。目前，国外一些厂商已相继开发出一些专用的高速主轴，如IBAG Zurich公司开发的0.125～60kW的大锥度夹紧主轴，其转速可达12×103～80×103r/min，并配有冷却液供应系统。








    2 硬铣刀具与切削用量选择



    硬铣刀具材料的选择



    目前，用于硬铣削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼(CBN)、陶瓷、新型硬质合金和涂层硬质合金等。



    CBN刀具材料 CBN的晶体结构为面心立方，具有很高的硬度、极强的耐磨性和良好的导热性，且与铁族元素之间有很大的惰性，在1300℃也不会发生显著的化学作用。同时，对酸碱亦有良好的稳定性。研究表明，用CBN复合片刀具切削硬度HRC35～67的淬火钢尤为成功。因此，CBN刀具在硬铣加工中具有特殊的地位。


说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。