2) Product Batch Records
生产批号记录
3) lot identification mark
(产品)批号
4) batch production
批量生产
1.
The Analysis and Solution of Process Plan for the Batch Production of Tie Rod;
拉杆批量生产工艺方案的分析与确定
2.
Formulation and optimization of machining technology for batch production;
批量生产条件下机加工工艺的编制与优化
3.
In this paper,analysis is made on the fact that with the limit of industry characteristics manufacturing enterprises generally use batch production.
分析了机械制造企业因其行业特点而大多采用批量生产,从而难以适应当前市场的多样化和个性化的需求。
5) mass production
批量生产
1.
Taking fully into account the mass production conditions, a conventional .
依据Mn-Zn功率铁氧体材料的微结构与损耗之间的关系,在充分考虑大生产的可能性的前提下,采用传统的氧化物生产工艺,通过分析各种添加物如CaO-SiO2等对微结构及功耗的影响,优化烧结条件,成功地制备出了可批量生产的性能优异的高频低功耗功率铁氧体材料DMR50。
2.
A practicable program for transplanting and cultivating test tube seedlings of Cymbidium tissue culture and mass production of marketable adult flowers was founded.
引进 2个日本大花蕙兰品种 ,利用不同温室、不同基质和不同季节试管苗移栽对比实验 ,在天津地区建立一个大花蕙兰组培试管苗移栽、幼苗栽培、商品成花批量生产的可行方案 。
3.
A new digital back metallization process is suggested through experiments and analyses for mass production with low cost.
本文通过分析、实验、分析改进的方法,提出了适合批量生产又兼顾成本因素的数字背面金属化工艺,使背面金属化性能满足了器件可靠性要求。
6) batch process
批量生产
1.
The application of bamboo fibre in weaving towel product is studied and discussed,each technical problem was solved to improve quality and efficiency,in the end batch processing techniques have been achieved.
通过对竹纤维在毛巾类产品生产应用过程中的研究与探讨,解决生产中的种种技术难点,不断提高质量和效率,达到批量生产的技术水平,对于满足广大消费者对绿色健康环保产品的需求,提升国内巾被行业生产技术水平和整体实力,提高企业在国际、国内市场上的竞争力,具有重大意义。
2.
The electromagnet casting technology and the batch process about aluminum alloys slabs in Southwest Aluminum Fabricafion Plant are described summarily
简要介绍了电磁铸造的主要设备，概述西南铝加工厂进行铝合金扁锭电磁铸造工艺试验以及进行批量生产的进展情况。
3.
The job-shop scheduling problem with multi-objective and multi-resource constrains for the batch process in dynamic manufacturing systems is investigated.
本文讨论了再调度周期的确定方法、待加工工件的选取原则、批量生产的处理方法等。
补充资料：JIT准时制生产(及时制生产)
JIT准时制生产(及时制生产)：是应用拉引式生产物流控制原理的方法。在生产系统中任何两个相邻工序即上下工序之间都是供需关系，如何处理这种关系，就是生产物流所要研究的问题。按照传统的生产计划组织生产(包括MRP)，物料根据预定的计划时间由供方向需方逐个工序流动。需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，如果出现不可预料的因素，物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断，必须在生产计划中留有余地，以避免这种现象的发生。这样一来，必然存在或多或少、提前到达的现象，从而导致系统中库存量的上升，产生种种库存多余的弊病。JIT的方法改变了传统的思路，由需方起主导作用，需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。送到的物料必须保证质量，无残次品。这种思想就是以需定供，可以大大提高工作效率与经济效益。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条