1) cooling tube
冷管
1.
The broken cooling tube was investigated by adopting metallographic analysis electron probe chemical component analysis and microhardness testing methods.
采用金相、电子探针成分分析和显微硬度检测手段研究了断裂冷管段 ,同时进行现场硬度检测 ,说明断裂冷管形成了深度达 1mm的渗氮层 ,且由于渗氮致使氮化层严重脆化和开裂 ,同时氮化层在腐蚀氧化和冷热疲劳作用下 ,导致冷管表面形成了较深的冷热疲劳或氮化脆化裂纹 ,导致冷管的韧性降低 ,甚至断裂。
2.
Utilizing the Linear Driving Force(LDF)model,a dynamic heat and mass transfer model for the pressure swing adsorption/desorption characteristics of the waste-heat-powered adsorption cooling tube module with 16 mm diameter and 1020 mm length was established.
针对余热驱动吸附式冷管单元(直径16mm,总长1020mm)制冷循环过程的变压吸/脱附特性,采用线性驱动力(LDF)模型,建立了动态的传热传质数学模型。
3.
As a novel modular cooling apparatus,adsorption cooling tube and its application study is an important side of solid adsorption refrigeration research field.
其中,作为一种新型单元式微型化的制冷器件,固体吸附式冷管及其应用研究是吸附制冷研究领域中的一个重要方面。
2) pipe cooling
管冷
1.
In the simulation calculation,in order to truly simulate the effects of the pipe cooling,it is often required that the arrangement of the nodes in the FEM model is in conformance of the locations of the cooling pipes,which limits the division of the elements.
在仿真计算中,为真实模拟管冷效应,常要求有限元模型中的节点布置与冷却水管位置相符,这使得单元的划分受到限制,对于大体积混凝土有限元模型,这种限制使计算更加复杂,导致计算时间较长,甚至无法进行计算;另外,如需调整管冷间距或位置,会给计算带来不便。
3) cooling coil
冷盘管，冷却盘管
4) Cold-formed square hollow section columns
冷管方管柱
5) cold line fittings
冷却管管件
6) cooling pipe
冷却水管
1.
Corrosion fallure analysis on centrul air conditioning cooling pipe;
中央空调冷却水管腐蚀开裂失效分析
2.
Application of cooling pipe in temperature control of large-size concrete construction;
冷却水管在大体积混凝土施工温控中的应用
3.
3-D Fem Simulation and Study on the Effect of Cooling Pipes and the Water Flowing upon the Dam for RCCD;
碾压混凝土重力坝采用冷却水管及坝面过水渡汛的三维有限元温控仿真分析
补充资料：冷管型内筒
分子式：
CAS号：
性质：氨合成塔合成催化剂床层中设置冷却管以移除氨合成反应热并保持床层中合适反应温度的一种内筒结构。这种冷管既可作催化剂床冷却之用，又兼用于预热反应前的气体。根据冷管内气流方向不同，可分成逆流、并流、折流三种。按冷管的数目分有单管、双套管、三套管等。按管形不同又有圆管、扁管、翅片管、U形管之分。常见的冷管型内筒有：单管逆流、单管并流、单管折流、U形管、逆流双套管、并流双套管和并流三套管等。冷管型内筒的优点是催化剂床层内温度分布一般能逼近最佳温度操作线，操作稳定，换热面积可缩小。其缺点是结构复杂、可靠性差、床层阻力大、催化剂装填不均匀。中国一般中、小型合成氨厂多选用这种内筒结构的氨合成塔。超过日产600吨氨以上的氨厂不予采用。
CAS号：
性质：氨合成塔合成催化剂床层中设置冷却管以移除氨合成反应热并保持床层中合适反应温度的一种内筒结构。这种冷管既可作催化剂床冷却之用，又兼用于预热反应前的气体。根据冷管内气流方向不同，可分成逆流、并流、折流三种。按冷管的数目分有单管、双套管、三套管等。按管形不同又有圆管、扁管、翅片管、U形管之分。常见的冷管型内筒有：单管逆流、单管并流、单管折流、U形管、逆流双套管、并流双套管和并流三套管等。冷管型内筒的优点是催化剂床层内温度分布一般能逼近最佳温度操作线，操作稳定，换热面积可缩小。其缺点是结构复杂、可靠性差、床层阻力大、催化剂装填不均匀。中国一般中、小型合成氨厂多选用这种内筒结构的氨合成塔。超过日产600吨氨以上的氨厂不予采用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条