1) water-spray
喷雾强化
2) Spray intensity
喷雾强度
3) atomizing nozzle
雾化喷嘴
1.
Fuzzy-PID hybrid control of the work parameters of atomizing nozzle;
雾化喷嘴工作参数的模糊PID复合控制
2.
This paper explores atomizing nozzle structure, feed, oxide content and impurities as well as bulk density and size distribution that affect gas volume liberated from the zinc powder, and presents the research results that the atomizing nozzle structure and assembled accuracy are closely related to the gas volume librated from zinc powder.
探讨了雾化喷嘴的结构、原料、氧化物含量、杂质及松装密度、粒度分布对锌粉析气量的影响。
4) atomization spray
雾化喷涂
1.
This article has deseribed the progress and application and cautions of electrostatic high-rotation bell atomization spray for metallic coatings and the influencing factors.
介绍了金属珠光色漆静电旋杯雾化喷涂的进展以及在汽车涂装生产中的应用现状及注意事项,并就该工艺对金属漆颜色的影响进行了阐述,无风险启动方案的实施可以保证金属珠光色漆的两道旋杯喷涂工艺在生产线上顺利实现。
5) atomization nozzle
雾化喷嘴
1.
On the foundation of gas atomization , supersonic atomization and domino effect of electric charge ,the article combined solid atomization and effect of electric charge ,the author successfully designed a novel double liquid atomization nozzle which combined the solid and electric field ,and offered powerful technical auspices for increasing atomization effect and preparing remoter metal powder .
本文以气雾化、超声雾化和电荷表面效应等技术为基础,采用固体雾化与电场效应相结合,成功的设计了一种新型的固体与电场复合作用的二流雾化喷嘴,为雾化效果的明显提高,为细微金属粉末的制备提供了技术支持。
2.
Based on the study of the atomization(nozzles) for fuels like petroleum and for water,the atomization nozzles for superfine metal powders are described in detail.
在超声波雾化设计原理的基础上,将雾化喷嘴按照用途进行了分类,总结了三类超声波雾化喷嘴。
3.
The structure design of the atomization nozzle applied to the metal powder production is analyzed.
分析用于金属粉末生产的雾化喷嘴的结构设计,总结紧藕合雾化喷嘴、超高压雾化喷嘴、层流雾化喷嘴和固体雾化喷嘴的技术特点,具体介绍了双层固体雾化喷嘴的雾化机理。
补充资料：GQQ型强化气流干燥机
强化气流干燥机：
A型：风机兼做打散器，适合干燥热敏性物料，热效率高，系统构成简单。
典型物料：双尿腈，间苯二甲腈，农药中间体，粉丝蛋白等密度轻，非磨蚀性的产品。
B型：带粉碎机的气流干燥机
广泛用于膏糊状物料的干燥，在基础型的基础上，增加一种高效粉碎机，湿物料先在粉碎机内粉碎干燥。经干燥的细产品由热风带进收尘装置，没有被夹带的颗粒较大的湿产品，继续被破碎干燥，直至能够被风输送到收尘装置。
该机型特别适用于膏糊状、滤饼状物料的干燥。
具体物料有：污泥渣、泥煤、粘土、磷酸氢钙、高岭土、硅藻土、丙烯酰胺等。
特点：
1．干燥时间短、脱水速度快、一般在0.5-3秒。热效率高、且产品不产生过热现象。自动化程度高、干燥产品质量好。
2．干燥强度大、脱水能力可从25 kgH2O/h至2000 kgH2O/h。
3．设备简单、占地面积小、投资省，GQW型为专用低高度紧凑型。
4．应用范围广，可适用于各种粉粒状、膏糊、滤饼类物料。
5．可根据用户情况及物料耐热温度选择蒸汽、电、热风炉、烟气炉、锅炉烟气余热等作为热源。热介质的温度可以从120℃至780℃之间选择。
选型表：
| 型号 | 脱水量 Kg/h | 进风量 Kg/h | 进风温度 ℃ | 装机功率KW | 占地面积 m2 | |
| A | B | |||||
| GQX150 | 30～60 | 1400～1600 | 140～200 | 19 | 22 | 10 |
| GQX200 | 50～110 | 2500～2800 | 140～200 | 23 | 28 | 32 |
| GQX250 | 90～170 | 3800～4400 | 140～200 | 30 | 36 | 40 |
| GQX300 | 130～250 | 5600～6300 | 140～200 | 38 | 44 | 52 |
| GQX400 | 230～400 | 9900～11300 | 140～200 | 68 | 72 | 70 |
| GQX500 | 360～700 | 15000～17600 | 140～200 | 94 | 100 | 80 |
| GQX600 | 520～1000 | 22000～25000 | 140～200 | 118 | 126 | 105 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条