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1)  cracked tail gas
石油炼制尾气
1.
The cracked tail gas as heat resource instead of water gas in the production of K_2SO_4;
石油炼制尾气替代水煤气作热源生产硫酸钾
2)  refinery tail-gas
炼油厂尾气
3)  petroleum refining
石油炼制
1.
Aiming at the coking problem happened in the units of petroleum refining,antifoulant POR is synthesized,and is compounded with the anti-oxygenant BH-202.
针对石油炼制中装置的结焦问题 ,研制合成了磷酸酯类抗焦剂 ,并将其与抗氧剂BH - 2 0 2进行了复配 ,对其进行抗焦性能测试。
2.
The property data of crude oil and its fraction is the basic data in design of petroleum refining technology.
石油及其馏分的物性数据是石油炼制工艺设计的基础数据 ,以往常常采用手工计算或查阅有关图表获得。
3.
Bio-refining and petroleum refining operations should be integrated to enhance the sustainability of both bio-refining and conventional refining.
石油炼制厂商在考虑采用生物原料时,面临着产品"能量密度"、生物质原料是否为废料或非人畜食物来源,以及如何充分利用现有设施等问题。
4)  refinery [英][rɪ'faɪnəri]  [美][rɪ'faɪnərɪ]
石油炼制
1.
In this article the new processes of refinery and petrochemistry using zeolite catalysts were briefly reviewed, the modified zeolite X and Y, USY and ZSM-5 catalysts, as well as new type zeolitic materials like SAPO, beta and MCM-22 were introduced.
综述石油炼制和石油化工中的沸石新催化工艺 ,介绍了新工艺中改进的X、Y型 ,USY和ZSM - 5沸石催化剂 ,以及新类型的SAPO、β沸石和MCM - 2 2等 ;并概述了沸石催化在烟草工业中的应
2.
With the rapid development of refinery Industry,there are stricter requirements for instrument measurement pipeline design in the large scale units that are refining high sulphur and acid crude oil safely for a long period.
随着石油炼制工业的迅速发展和进步,加工高硫和高含酸原油炼油装置的长周期安全运行以及装置大型化的趋势,对仪表测量管路的设计也提出更高的要求。
5)  oil refining
石油炼制
1.
The unique application of nanometer technology in oil industry is presented in terms of oil refining,oil drilling,downhole sensing device and imaging system,natural gas production,EOR and oilfield waste water treatment.
从石油炼制、石油钻井、井下传感装置与成像系统、天然气开采、提高原油采收率以及油田污水处理等6个方面介绍了纳米技术在石油领域中的独特应用,同时展望了纳米技术今后在石油化工领域大规模应用的可能性与发展前景。
2.
Status and technological level of ex-situ regeneration techniques for oil refining catalysts were reviewed.
阐述了当前国内外石油炼制催化剂器外再生技术的现状。
6)  refining of petroleum
石油的炼制
补充资料:石油炼制催化剂
      催化剂工业中一类重要产品,包括催化裂化、催化重整、加氢精制、加氢裂化、异构化、烷基化、叠合等过程中所用的催化剂,其中催化裂化、催化重整、加氢精制为三种主要石油炼制催化剂,有许多种牌号。催化裂化催化剂年产量达300kt左右。
  
  催化裂化催化剂  流化床催化裂化早期主要使用微球无定形硅酸铝催化剂,60年代发展起来的稀土-X型、稀土-Y型、氢-Y型分子筛催化剂,迅速取代了硅酸铝催化剂。近年来,分子筛裂化催化剂改用硅溶胶或铝溶胶等为粘结剂,将分子筛、高岭土粘结在一起,制成了高密度、高强度的新一代半合成分子筛催化剂。所用分子筛除稀土-Y型分子筛外,还有超稳氢-Y型分子筛等。这类催化剂迅速推广应用并形成适合不同用途的品种系列,包括渣油裂化用的抗金属污染裂化催化剂、高辛烷值汽油的裂化催化剂、减少空气污染的吸氧化硫裂化催化剂等。
  
  此外,催化裂化中还使用含有促进一氧化碳燃烧组分的裂化催化剂或一氧化碳助燃剂,使再生器中一氧化碳全部转化为二氧化碳,以回收能量,减少一氧化碳的大气污染。
  
  催化重整催化剂  初期的催化重整催化剂为铂金属催化剂,用含氟氧化铝作载体。60年代出现了铂-铼、铂-锗、铂-锡、铂-铱等双金属催化剂,还有增加了第三组分的多金属催化剂。目前,使用最多的是铂-铼催化剂,其次是铂-锡催化剂,均以含氯γ-氧化铝为载体,在运转中通过控制循环氢中的水氯平衡来调节催化剂酸性。催化剂中铂含量一般为0.375%~0.6%。近年来,由于载体孔分布、浸渍技术等的改进,新一代重整催化剂的活性、选择性和寿命均有所提高,某些牌号催化剂中铂的含量已降到0.25%。
  
  加氢精制催化剂  主要是钼-钴、钼-镍、钨-镍等硫化物催化剂,以γ-氧化铝或加少量氧化硅的γ-氧化铝为载体。形状一般为小条或小球。商品中氧化钼、氧化钨含量一般为15%~18%,氧化镍、氧化钴含量一般约 3%。在加氢装置上硫化成为硫化物催化剂再使用。钼-钴催化剂多用于加氢脱硫,钼-镍催化剂多用于加氢脱氮,钨-镍催化剂多用于芳烃饱和,还有钼-钴-镍催化剂具有更好的脱硫活性和脱氮活性。此外,还有用于喷气燃料芳烃加氢和溶剂油精制的铂、钯金属催化剂。
  
  70年代,加氢精制催化剂的重大技术进步,是出现三叶形、四叶形等异形催化剂。它们具有活性高、强度好、压降小等特点。近年来,加氢精制催化剂改善了载体孔分布以及浸渍等制备技术,提高了活性和寿命,达到了降低反应温度、压力、氢油比等以节省加氢装置能耗的目的。为适应常压渣油加氢处理的需要,还发展了加氢脱金属催化剂。
  
  加氢裂化催化剂  以贵金属钯或钼-镍、钨-镍硫化物等为加氢组分,无定形硅铝、超稳Y型分子筛等为裂化组分所制成。(见彩图)
  
  此外,常用的还有:烯烃叠合用的磷酸-硅藻土催化剂;石油烃烷基化用的硫酸或氢氟酸催化剂;烃类异构化用的铂-丝光沸石分子筛催化剂;柴油降凝用的ZSM择形分子筛催化剂等。
  

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参考词条