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1)  Pangang BF slag
攀钢高炉渣
1.
It is pointed out that titanium carbide and titanium carbonitride are the matters most adaptive to separate titanium from Pangang BF slag.
全面回顾了从攀钢高炉渣中提钛的各项技术研究,从技术、经济、环保、市场等方面进行了对比分析,指出碳化钛或碳氮化钛是最适合从攀钢高炉渣中分离钛的物质,并对提钛必须兼顾二次废渣的综合利用给予了高度重视。
2.
The uses of residual slag obtained during chlorination process of Pangang BF slag and the factors that influence its hydration activity were analyzed in more detail.
解决氯化残渣的水化活性问题可使攀钢高炉渣高温碳化—低温氯化工艺具备环保可行性。
2)  slag of PanGang
攀钢钢渣
3)  Titanor slay of new process
攀钢新流程钛渣
4)  blast furnace slag
高炉炉渣
1.
Alumina content in Nanjing Steel blast furnace slag is up to 19%,which results in worse slag fluidity,higher furnace operating temperature and higher silicon content of hot metal.
南京钢铁集团公司高炉炉渣中氧化铝含量高达19%,因此炉渣流动性变差,高炉被迫采用高温操作,铁水硅含量偏高,影响了高炉的强化。
2.
The measurementand systemat-ic study had been made on chemical components,mineral compositions,mineral structure,viscosity and melting tem-perature of the blast furnace slag.
试验选取生产现场的高炉炉渣作为基准原料,对现场高炉炉渣和高炉初渣的化学成分、矿物组成、矿物结构以及粘度和熔化性温度进行了测定和系统研究。
3.
INBA is a new type of blast furnace slag processing technology,can be converted to high - grade blast furnace slag cement materials,the recycling of slag implementation.
INBA法是一种新型高炉炉渣处理技术,可以将高炉废渣转为高品位的水泥原材料,实现炉渣的再生利用。
5)  BF slag
高炉炉渣
1.
The metallurgic characteristic of Tanggang BF slag was researched in laboratory onthe basis of the current production parameters in the paper.
本文以唐钢高炉生产条件为基础,对唐钢高炉炉渣的冶金性能进行了实验室研究,分析CaO/SiO_2、Al_2O_3、MgO 这三个因素对炉渣的冶金性能产生的重要影响,建立其冶金性能的数学模型,并得出炉渣在高Al2O3条件下合理的造渣制度。
6)  converter slag
转炉钢渣
1.
Recent status and future of converter slag utilization technology in Anshan Iron & Steel Groups Corporation;
鞍钢转炉钢渣开发利用技术现状及展望
2.
It is phosphorus that limited the converter slag's recycling in steel making process.
转炉钢渣中的磷是影响钢渣在钢铁企业内部循环的主要因素之一。
3.
The method was that high temperature converter slag was tilted over, and was jetted with water, shred converter slag was mechanically treated.
介绍了湘钢对转炉钢渣采用红渣倾翻打水自淬预处理及机械加工处理生产渣钢及烧结溶剂料的工艺、生产设施及投资情况。
补充资料:高炉渣的利用
      高炉炼铁中由加入炉的矿石中的脉石、焦炭的灰分同熔剂反应熔化形成的副产物,是含有多种氧化物的复杂硅酸盐,常含有少量硫化物、氟化物和碳化物等。它的成分和产量因高炉原料和燃料的成分而有所不同。冶炼每吨铁生成的渣量(即渣铁比),大致为300~600公斤。高炉渣的主要成分为:CaO35~40%,SiO232~42%,Al2O36~16%,MgO4~13%,还含有少量MnO、FeO和S等。高炉渣的比重:液态2.2~2.5,固态2.3~2.7;出炉熔渣温度1400~1550℃,每公斤含热量400~460千卡。
  
  熔融的高炉渣经缓冷、水淬和喷水等方法制成不同的建筑产品。
  
  
  高炉渣的利用在美、日、法、英、联邦德国等国,基本上达到排渣和利用平衡,苏联1975年高炉渣的利用率达78.5%。中国目前每年约排出高炉渣2100万吨,约70%制成水渣,用作水泥原料,少量用作道碴和膨珠。
  

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参考词条