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1) Postprocessing technique
后处理技术
1.
Applicable value of multi-slice CT angiography and postprocessing techniques in the diagnosis of aortic dissections;
多层螺旋CT血管成像及后处理技术在主动脉夹层的应用价值
2.
Objective To evaluate the clinical application of postprocessing technique of spiral CT images in chest diseases.
目的 探讨螺旋CT图像后处理技术在胸部疾病诊断中的临床应用价值。
3.
At the same time,based on the interpolated postprocessing technique,the global superconvergence is obtained.
同时基于插值后处理技术导出了整体超收敛。
2) after-treatment technology
后处理技术
1.
The composition, health impact and after-treatment technology of particulate matter from diesel vehicle exhaust gases are reviewed.
分析了柴油车排气污染物的组成、危害及目前所采用的一些主要的后处理技术。
2.
Composition, health impact and after-treatment technology of particulate matter from diesel vehicle exhaust have been introduced.
本文分析探讨了柴油机排气颗粒物的组成、危害及后处理技术。
3.
The research trend in the after-treatment technology of diesel exhausts has been proposed.
介绍了柴油机排气PM和NOx同时催化净化后处理技术,从同时去除PM与NOx的催化剂、低温等离 子体协同催化还原技术以及其他技术的角度,概述了这方面的研究进展,提出了今后的研究方向。
3) Post-processing technique
后处理技术
1.
Methods Ninety-seven patients underwent SCTA routine scanning and post-processing technique including SSD,MIP,RFMT STNDT.
方法97例患者行椎动脉SCTA常规扫描并采用表面遮盖重建技术(SSD)、最大密度成像(MIP)、多角度标准多平面连续二维成像(RFMTSTND)后处理技术;128例患者行椎动脉MRA,采用三维时间飞跃Slinky技术扫描序列和MIP后处理技术,获得感兴趣区横断面的叠加图像及后处理的三维图像。
2.
Furthermore,the global superconvergence is obtained through post-processing technique.
同时利用插值后处理技术得到了整体超收敛结果。
3.
The post-processing technique of small non-sand pile possessed synthetical function such as consolidation.
无砂混凝土小桩后处理技术具有排水固结、胶结、竖向增强置换等综合作用，适用于处理公路路基工程中可能遭遇的饱和软土、粉质粘土、粘性土及人工填土中的素填土和含少量大块碎屑的杂填土地基。
4) post-treatment technology
后处理技术
5) aftertreatment techniques
后处理技术
1.
Objective:To investigate the feature of MSCT and aftertreatment techniques in diagnosing colon carcinoma.
方法:对48例可疑结肠癌病人采用MSCT扫描及后处理技术进行检查与分析。
6) post-processing
图像后处理技术
补充资料：不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、 技术简介 扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不影响工件表面光洁度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等性能，可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。 2、 与相关技术的比较 通过在工件表面形成超硬化合物膜层的方法，是大幅度提高其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等性能，从而大幅度提高其使用寿命的有效而经济的方法。目前，工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积（PVD），化学气相沉积（CVD），物理化学气相沉积（PCVD），扩散法金属碳化物履层技术，其中，PVD法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。CVD法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的钢铁材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法沉积温度低，膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进，但与扩散法相比，膜基结合力仍有较大差距，此外由于PCVD法仍为等离子体成膜，虽然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消除。 由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层，与基体形成冶金结合，具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力，因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势，此外，该技术不存在绕镀性问题，后续基体硬化处理方便，并可多次重复处理，使该技术的适用性更为广泛。 3、 技术优势 扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查，许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术，这些模具在进行国产化时，由于缺乏相应的成熟技术，往往使模具寿命低，有些甚至无法国产化。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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