1) agglomeration combustion
结团燃烧
2) pellet sintering
球团烧结
1.
The results show that the pellet sintering technique for Yamansu′s net iron concentrate has obvious advantages over concentional sintering processes.
研究了全精矿球团烧结中焦粉内配比例、焦粉粒度、烧结矿碱度的选取，并进行了配加生矿粉试验，试验结果表明，雅满苏铁精矿全精矿球团烧结工艺明显优于普通烧结工艺。
2.
So by comparing with conventional sintering, chromite pellet sintering technology (PST) and its agglomeration mechanism have been studied.
通过查阅国内外大量文献，在对不同铬铁矿造块方法进行综合分析对比的基础上，开展了铬铁矿球团烧结工艺及机理研究。
3.
Iiuquan Iron and Steel Company) had developed a new acid pellet sintering process, but there are still some problems to be dissolved, such as poor gas permeability and higher rate of fine material in product.
本文针对酸性球团烧结新工艺工业生产中存在着烧结过程透气性差、成品烧结矿细粒级含量高的问题，通过对酸性球团烧结工艺原始料层透气性和普通烧结工艺原始料层透气性、酸性球团烧结工艺实际生产过程中料层温度变化和负压变化等的测定及对添加白云石、钒钛矿、萤石的酸性球团烧结矿矿相分析及粘结相粘度测试、配加白云石、钒钛矿工业生产试验、外滚生石灰改善酸性球团烧结过程透气性等试验，探讨了解决问题的途径。
3) pelletized sintering
球团烧结
1.
In this paper, some technological parameters of pelletized sintering are studied experimentally and discussed theoretically,and the optimum parameters are given out.
本文就铁精矿球团烧结的部分工艺参数进行了试验研究和理论探讨，指出了球团烧结的部分最佳工艺参数。
4) pellets sintering
球团烧结
1.
Application Study of Intelligent Control Method on Pellets Sintering Process;
球团烧结过程智能控制方法及其应用研究
2.
Aimed at the complexity of controled project,the uncertainty of the mathematical modal and the high requirements of control quality during the pellets sintering grate process,an intelligent optimization control method based on the permeability soft sensing model was proposed in order to improve the automation control level in pellets sintering process.
针对球团烧结链篦机过程被控对象复杂、数学模型不确定以及控制要求高等特点,提出一种基于球团烧结透气性软测量模型的专家控制方法,以提高球团烧结过程自动化控制水平,最终实现了球团烧结生产过程链篦机子系统的优化管理,优化控制和优化运行。
5) burning structure
燃烧结构
1.
Based on the investigation on the burning structure of xinyang city and through wide anology and deep research, this essay has expounded that the implemencation of burning gas project in Xinyang city makes it possible to effectively reduce the amount of discharge of waste gas and residue, and this project can bring remarkable environmental benefits.
在对信阳市城市燃烧结构调查的基础上 ,经过广泛类比调查和充分研究 ,论证出信阳市实施城市管道燃气工程可以有效减少废气、废渣的排污量 ,工程具有显著的环境效益 ;同时推广城市燃气工程可以完善城市基础设施建设 ,改善城市投资环境 ,创造较好的社会综合效
6) MPS process
小球团烧结
1.
Point at the problems presented in MPS process, the uniform sintering technology was applied to perfect the MPS process in SHUIYE I & S Co As a result, the quality and quantity of sinter were increased and the fuel consumption was decrease
针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题 ,采用均质烧结技术对其进行完善 ,取得了产质量提高 ,燃耗降低的良好效
2.
The output increased and coke saving of blast furnace was achieved by using MPS process.
三钢烧结厂在原烧结混合料准备系统上增加8个造球盘及配套设施,形成了小球团烧结生产的新工艺。
3.
The technical modifications with MPS process and many patents were presented in this paper As a result,the granulation ratio of mix was increased greatly ,the bed depth was increaed from 300mm to 550～ 600?mm and the solid fuel consumption was decreased obviousl
介绍了济钢烧结在技改过程中 ,采用小球团烧结技术及多项专利的情况。
补充资料：燃烧室结渣
燃烧室结渣
slagging in furnace
过粗等;④嫩烧设备存在严重缺陷，如嫩烧器喷嘴烧损，炉膛水冷壁管翘曲变形，严重漏风等;⑤缺少足够的吹灰手段，吹灰器数量不足，安装不良或损坏;⑥锅炉负荷过高或给水温度太低(远低于设计值)等。 防止结渣的措施新设计的锅炉，主要是对设计煤种的结渣沾污特性预先做出判断，用以确定炉膛热负荷强度等设计参数。目前，可用一种将若干单项结渣指标(如飞灰烧结强度、基于煤灰熔融特性、灰成分及猫度特性等的结渣判据)通过模糊数学处理方法予以综合得出判定结论;也可以采用试验台实测法确定煤粉嫌烧结渣倾向等级.对已投人运行的锅炉，则应进行具体分析，找出主要影响因素，分别采取针对性措施予以消除。根据经验，可采取的措施主要有:①进行必要的嫩烧工况优化调整，消除引起严重结渣的不合理运行工况因家，包括调整燃烧器配风方式，维持最佳的过t空气系数及煤粉细度，防止火焰偏斜和冲刷炉壁等;②进行全面的燃料特性分析，特别是灰的成分分析及灰熔点和结渣特性测定;必要时进行混煤配比试验，寻求提高灰熔点的配比;③当确认由于燃烧设备设计不良所致时，进行适当的技术改造，例如采用偏置二次风嫌烧器，调整直流嫌烧器喷口间距，更换新型旋流燃烧器，或避免嫩烧过分集中，减小燃烧器区域壁面热强度等等;④对于燃用低挥发分煤种的锅炉，炉膛水冷壁敷有耐火涂料的燃烧带时，可适当拆除部分或全部卫燃带，⑤配t足够数量运行效果良好的吹灰器，及时吹灰，切勿等到积灰严重时再吹，否则吹灰效果将会大大下降;⑥彻底消除燃烧设备缺陷，认真消除炉膛及制粉系统漏风，⑦作为临时性措施，可适当降低负荷或周期性地减负荷运行。 近年来有使用除渣剂添加在燃煤中，使结渣松软而易于清理，但已显露出有腐蚀受热面的问题，要慎重使用。ronshooshl Jlezha在锅燃烧室结渣(slagging in furnace)乙半熔炉妒脸内进行的燃烧过程中受热面上猫结软化亘现象。融灰粒，并生长和积累形成硬结的渣体覆盖层的二域和嫩煤炉中发生结渣的部位，通常在燃烧器布置〔冬后的炉膛出口折焰角处，严重时还会在过热器屏及;对流管束人口等处发生，也有时在炉膛下部冷灰斗夕结渣或堆渣。炉膛结渣致使炉膛辐射吸热量下降，炉「烟温水平上升，反过来更促使结渣过程加速发展，同日引起后部受热面上积灰加剧。在炉内和嫌烧器区域尹重结渣，会影响炉内良好的空气动力工况，使燃烧进-步恶化。局部地区堵渣或堵灰也会形成烟气走廊，导互局部受热面严重磨损或过热。由于以上种种因素，最乡会导致降低负荷运行或被迫停炉。炉膛上部水冷壁_结成的大渣块往往会脱落下来，砸坏炉底管。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条