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1)  torsion bar
扭力轴
1.
Virtual prototype for a self-propelled gun was built up and simulated to obtain the torque load of the torsion bar under various typical conditions.
建立了自行火炮虚拟样机,仿真获得了各典型工况下扭力轴的扭矩载荷时间历程。
2.
For a single condition,stochastic load acting on the torsion bar was simulated,counted,evaluated and tested to obtain a distribution form.
扭力轴为研究对象,对各单-工况下的二维随机扭矩载荷进行计数统计和分布检验,采用权系数法、概率密度推断法和最速下降法对载荷进行多工况的合成和扩展,获得了其全寿命里程二维设计谱。
3.
Adopting Virtual Prototyping Technique, using the ATV toolbox of ADAMS software, Solidworks, Patran and Nastran, this paper analyzed the fatigue intensity of the torsion bar in moving load condition, and then found the weak position of the torsion bar.
采用虚拟样机技术,应用ADAMS软件中的ATV履带车辆工具箱、实体建模软件(SolidWorks)和有限元分析软件(Patran和Nastran),对柔性化的坦克悬挂系统扭力轴在动载荷工况下的疲劳强度进行了分析,找出了扭力轴的薄弱环节。
2)  torsion shaft
扭力轴
1.
The torsion shaft is studied and simulated.
扭力轴为主要研究对象,对其载荷历程进行计数统计、参数估计与检验、合成与扩展,并在有限元分析的基础上获得了扭力轴最危险部位的全寿命里程二维疲劳应力设计谱。
2.
Taking some type of artillery′s torsion shaft for example,on the virtual prototyping model,the dynamic analysis under uncertain factors is realized from chassis to suspension system,then to the torsion shaft.
并以某型自行火炮的扭力轴为例,在建立的虚拟样机上,实现不确定性因素下从底盘整体到悬挂系统、再到扭力轴的动力仿真。
3.
The paper discussed the influence of the external drawbacks of torsion shaft on its fatigue-life of torsion shaft analysis based on small sample statistic theory,which helps our finding of methods to decrease the influence caused by external notches of torsion shaft.
基于小子样的思想,探讨扭力轴表面缺陷对其疲劳寿命的影响,有助于进一步找到降低扭力轴表面凹坑对扭力轴疲劳寿命影响的方法。
3)  Torsional axis
扭力轴
1.
In order to evaluate the present pre-twist process of the tank torsional axis, by elastic-plastic finite element analysis method, a torsional axis pre-twist process and limited loaded process were simulated.
为评定某坦克扭力轴的现预扭处理工艺,用弹塑性有限元分析方法,模拟了扭力轴的预扭过程及极限加载过程。
4)  torsion axes
扭力轴
1.
The brittle fracture happens many times in a kind of torsion axes during the test.
扭力轴试验时多次发生脆性断裂 ,微观形貌为沿晶形貌 ,该轴的加工工艺中锻造和回火处理可能导致沿晶形貌的产生 ,通过对比分析确定该轴加工过程中产生了回火脆性 ,重新回火处理可以消除回火脆
2.
Separating ring of clutch and torsion axes which are easily damaged in tank arethe main research objects in this paper.
摘要本文以装甲装备(坦克)重要零部件中的易损件:主离合器分离环和扭力轴为对象,研究其在服役工况条件下的失效机理及寿命预测方法。
5)  torsion bar
扭杆,扭力轴
6)  double twisting force axle
双扭力轴
补充资料:MasterCAM8.0在四轴、五轴铣床加工中的应用与技巧

MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块,但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的,在后置处理时,如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件,或者经过编辑某通用后置处理文件后,仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件,那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序。
  笔者在工作实践中,通过适当的转化使某些常用、典型的四轴、五轴加工在MasterCAM8.0上得以实现,并且成功后置处理成适合加工实际的四轴、五轴数控铣床控制器格式的NC程序。
  一、四轴加工的应用
  卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床(带旋转轴的三坐标数控机床)上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴,刀具在圆柱体上走空间曲线,就得到刀刃的型面。
  那么,如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢?
  首先,在MasterCAM8.0中,根据切刀理论刃口展开图画出不同刀具的中心轨迹展开图,这是二维曲线。
  然后,利用主菜单的转换→卷筒→串连,用串连的方式选取刀具轨迹曲线→然后设定卷筒直径、旋转轴X及曲线放置在圆柱体上的位置→确认后再作出与卷筒直径同样大小的圆柱曲面,作为4轴曲线加工的导动曲面,将空间曲线以投影方式投到圆柱面上进行加工。
  虽然同样是FANUC系统,但XK-715M机床和加工中心控制器的所使用的格式稍有区别,所以在用MasterCAM后处理产生NC程序之前需修改后置处理文件MPFAN.PST。


  方法如下:进入文件→编辑→*.PST→找到系统默认的MPFAN.PST文件,先作备份,如另存为MPFAN-1.PST文件,然后打开,找到下面清单中的变量rot_ccw_pos : 1,将其改为rot_ccw_pos : 0,并存盘。
  # Rotary Axis Settings
  # --------------------------
  vmc   : 1   #0 = Horizontal Machine, 1 = Vertical Mill
  rot_on_x : 1   #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164. #0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 = About Z
  rot_ccw_pos : 1   #Axis signed dir, 0 = CW positive, 1 = CCW positive
  之后,进入“NC管理”菜单→更改后置处理文件→选中MPFAN-1.PST文件,再对NCI文件进行后置处理,产生符合XK-715M机床的NC格式。
  二、 五轴加工的应用
  以在FIDIA系统的T20上加工双角度叉耳内外形为例,说明用MasterCAM8.0实现T20上带固定角度的五轴加工。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条