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1)  heat transfer mathematical model
传热数学模型
1.
The relatimi between the strip thickness and technological factors are found by way of heat transfer mathematical model and the hot-state experiments.
本文以单辊薄带连铸机为研究对象,通过建立传热数学模型,结合热态试验,找出带厚与工艺因素之间的关系,从而为生产出较好质量带坯提供工艺参数。
2)  physico-mathematical model of heat transfer
传热物理数学模型
3)  mathematical model of transient heat conduction
瞬态热传导数学模型
4)  heat transfer model
传热学模型
1.
The heat transfer model between bolt and bolt hole of bolted flange sealing is established.
建立法兰密封中螺栓与螺栓孔的传热学模型,将辐射换热、对流换热、导热转化为螺栓与螺栓孔间空气层的当量导热,计算了不同规格螺栓在不同温度下的当量导热系数,结果表明:对所有规格的螺栓,空气层的对流换热可以完全忽略;当量导热系数随温度变化是近似线性变化的;导热是主要热传递方式,辐射换热总体比例不超过35%。
2.
After the reasonable heat transfer model of the vessel being established, the theoretical model of the vessel thermal image simulation was consummated and the effect of the environment on the object and the interaction including solar emission, seal/sky radiation and sea/air convection among the different parts of the object were investigated.
在建立了合理的舰船传热学模型之后,就要进一步完善舰船热像模拟的理论模型,较为完整地考虑周围环境对物体及物体各部分之间的相互作用,包括太阳辐射、海/天背景辐射、海/空气的对流以及船体各部分的传导和相互辐射。
5)  thermal mathematic model
热数学模型
1.
To evaluate the overall thermal performance of a given space station docking with space ship,the paper builds its integrated overall thermal mathematic model(IOTMM).
为评估某空间站对接飞船后的整体热性能,建立一个集成全局热数学模型。
6)  thermodynamic mathematical model
热力学数学模型
补充资料:连铸坯凝固传热数学模型


连铸坯凝固传热数学模型
mathematical model of heat transfer for solidification of continuous casting slab orbillet

介鬓_一向外界传热的速率。而坯壳传递热量的多少又决定于图1铸坯内的体积单元钢种的热物性、铸坯经历的不同冷却区的边界条件以及浇铸工艺参数。因此,可以根据铸坯在结晶器、二冷体的对流传热。(4)钢的热物理常数如密度p、导热系区和辐射区所导出的热量与来定量了解铸坯在运动过数*和比定压热容:p均不随温度而变化。(5)操作过程中凝固壳(厚度)的生长、铸坯内的温度分布以及液程为稳定态。如拉速、钢水温度和结晶器钢液面都是稳相穴的延伸长度即凝固终点等,这对于工艺参数的优定的。根据建立数学模型的步骤,做体积单元体的热平化、铸坯质量的改善和连铸机设计等方面都具有十分衡,即可得到以下偏微分方程:…ha…一鑫)囊叮挤铸圆坯,(半径加,应用圆坐标系,方程式(‘’铸。合。一如一争的边界条件是:可变为。一_ J~~a‘扩 a一犷、.又扩、犷』、x一于一又幸一0 子(冰等)+于(笼)=户c户污(4)乙既(9) 十“..十z’r、于‘一尸甜’一‘__ b扩 用上述热传导方程来预见铸坯的温度分布,必须x一言一“言一。确定铸坯中体积单元从结晶器弯月面开始,以拉速二以上方程式(1)(或式(2)一式(4))加上初始条件式(5)向下运动的初始条件,以及经过结晶器、二冷区和辐射和边界条件式(6)一式(9)构成了连铸坯凝固传热的数区的铸坯表面边界条件。学表达式。解此热传导方程式就可得到整个铸坯断面 (1)初始条件:规定在开始浇注时(t一0)结晶器弯的温度分布。月面钢水温度等于浇注温度Tc。求解方法求解偏微分方程的方法有解析法和数 拼。,o镇x(。,o簇y越b,T(二,y)一T。(5)值法。解析法是对偏微分方程积分可得到精确解,但是 (2)边界条件:铸坯内热流是连续的。铸坯表面的由于连铸过程的复杂性,需做许多假设(如钢的导热系边界条件在各冷却区是不同的。数为常数等),求解极为烦杂,适用性也差。现在广泛应 在结晶器内:用的是数值法求解,将偏微分方程化为差分方程,为此 二一0,一群t一、必搏建铸妙哗l男垫售二性鲤为外坚碍杏板兰 -一’一改{二一。”(6)结晶器钢水弯月面以下板坯厚度1/2的区域取一薄 ,一0,一引,_厂。竺竺三盆)份乡少目贵磐岌黔,鬓鬓忙夔 叮’夕一。温度均匀并以中心点代表一个结点,两个结点之间距式中绪为凝固坯壳传给结晶器的热流密度。由于结晶器传热的复杂性,很难从理论上进行计算。
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参考词条