1) acrylic nitrile-butadiene-styrene
聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
2) soft poly vinyl chloride/acrylnitrile-butadiene-styrene(SPVC/ABS) copolymer
软聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(SPVC/ABS)
3) poly vinyl chloride/acrylonitrile-butadiene-styrene(PVC/ABS) copolymer
聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PVC/ABS)
4) Acrylonitrile-butadiene-styrene Copolymer
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
1.
Through the studies on acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) resin, a kind of super white ABS was produced in accordance with the recipes of butadiene latex and grafting copolymerization onto ABS as well as the blending process developed in this paper.
通过对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂的研究,设计了ABS-750 SW生产中的聚丁二烯胶乳配 方、ABS接枝聚合配方以及凝聚、掺合生产工艺,开发出超白ABS-750 SW产品。
5) ABS pipe
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管
6) PC/ABS
聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
补充资料：聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
分子式：
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条