1) metallurgy furnace
冶金炉窑
1.
Presented is an orthogonal experiment for optimization study on the composition of compound binder and main briquetting technics parameters of briquette used for metallurgy furnace.
以湖南金竹山无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤复合黏结剂各组分的配比及型煤成型的主要工艺参数进行了实验研究。
2.
The metallurgy furnace is the energy consumes the big household,also is one of environmental pollution main origins,therefore the dry kiln design must carry on the various optimization from the technical innovation angle to realize the low consumption,the low pollution,the high production leaves the energy conservation environmental protection modern dry kiln.
冶金炉窑是能源消耗大户,又是环境污染的主要来源之一,因此炉窑的设计必须从科技创新的角度来进行多方面的优化以实现低消耗、低污染、高产出节能环保型的现代炉窑。
2) non-ferrous metallurgy furnace and kiln
有色冶金炉窑
3) industry metallurgy stove
工业冶金炉窑
1.
In order to solve the problem that coke can t meet the requirement of industry metallurgy stove,taking the anthracite as the raw material,a research on the preparation way of the briquette using industry metallurgy stove was make by adopting orthogonal test method.
针对当前焦炭供不应求,工业冶金炉窑急需新型洁净燃料的局面,以无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤制备进行了试验研究,得到了一种新型复合粘结剂,并讨论了其粘结原理。
4) metallurgical blast-furnace
冶金高炉
1.
The paper analyzed the properties of automatic welding technology and equipment for large metallurgical blast-furnace and hot-wind furnace body.
通过对大型冶金高炉、热风炉炉体自动化焊接技术及设备的研究,分析了高炉、热风炉炉体自动化焊接施工的特性,自主开发研制了大型高炉、热风炉炉体立缝高效气电立焊机和横环缝埋弧自动焊接操作机。
5) metallurgical slag
冶金炉渣
1.
Two methods for preparing metallurgical slag glass-ceramics are introduced.
综述了利用冶金炉渣制备微晶玻璃的方法;介绍了更为简便的粉末成型直接烧结法的最新进展;综述了基础玻璃的组成、热处理制度对炉渣微晶玻璃性能的影响;展望了炉渣微晶玻璃的发展前景。
6) metallurgical vessel
冶金炉
1.
VAI, in cooperation with the Institute of Experimental Physics of the Johannes Kepler University in Linz, Austria, has developed a new system which enables the continuous analysis of the chemical composition of steel baths in all metallurgical vessels.
奥钢联同约翰尼斯开普勒大学实验物理研究所联合开发了一种可以连续分析各种冶金炉中钢水化学成分的新型系统并命名为 VAI- CON○RChem,已在真空脱气设备上成功进行了工业试验。
2.
VAI has successfully developed and implemented a new continuous temperature monitoring system for metallurgical vessels which is marketed under the trade name of VAI CON Temp.
奥钢联成功开发出用于冶金炉连续测温的 VAI- CON Tem p系统 ,并在工业生产条件下的 KMS、AOD和 L D转炉以及真空脱气设备上进行了充分测试 ,证明为改进炼钢工艺控制提供了巨大潜力。
补充资料：冶金炉燃料
大多数冶金炉属于燃料炉，各种燃料是冶金炉热能的主要来源。燃料的燃烧状况对产品的产量、质量和炉体寿命、能源消耗等各项指标都有直接影响。
燃料种类 冶金炉用的燃料种
类很多（表1）。有些燃料可以混合使用，以扩大某种燃料的使用范围或节省另一种燃料。
燃料性质 主要考虑三个方面：
成分 气体燃料是由CO、H2、CnHm、H2S、CO2、O2、N2、H2O等气体混合组成,燃料的成分可用各项气体所占的体积百分数来表示。其中,CO、H2，CnHm和H2S为可燃成分，其他为不可燃成分。液体燃料和固体燃料由复杂的有机化合物组成，其成分有两种表示方法：一是元素分析，给出C、H、O、N、S各元素的重量百分数;二是工业分析，给出固定碳、挥发分、灰分和水分的重量百分数。其中C、H、固定碳、挥发分是可燃的，其他是不可燃的。燃料中的H2S或S是有害杂质,虽然可以燃烧,但对产品质量不利。常用燃料的成分见表2和表3。
根据燃料成分可以计算炉内燃烧所需要的空气量、燃料产物生成量和燃烧产物成分等热工计算参数。在燃料和空气（氧气）按化学反应式的当量比混合并完全燃烧（燃料中全部的C和H均与O2化合生成CO2和H2O）的条件下所得计算结果称为理论空气需要量和理论燃烧产物生成量。实际上供给炉内燃烧用的空气量与理论值不同，两者之比值称为空气消耗系数n,对于要求完全燃烧的炉子,n应大于1,以避免不完全燃烧而造成燃料的浪费;n值过大，会增加供风系统和排烟系统的负荷，增加炉子的废气量，降低炉内温度，也会增大能源消耗。各种燃料用不同燃烧方法燃烧时的n值（经验值）范围见表4。根据燃料成分和化学反应式计算出理论空气需要量，乘以根据经验选取的n值,便可确定实际空气消耗量。
发热值 单位体积（或重量）的燃料完全燃烧所产生的燃烧热称为燃料的发热值,并且分为高位发热值(指燃烧产物中的水呈液态)和低位发热值(指燃烧产物中的水呈气态),后者比前者低，实际上冶金炉中烟气所含的水是气态，因此在评价燃料的发热值或进行热工计算时，均应根据燃料的低位发热值。各种燃料的低位发热值已见表2和表3，燃料发热值是计算理论燃烧温度、炉子热平衡和燃料消耗量必须预知的原始数据。
使用性质 指使用燃料时应了解的燃料的物理性质，例如气体燃料的重度，液体燃料的粘度、闪点和凝固点，固体燃料的强度、透气性等。
燃料的选择 冶金炉选择燃料的原则是：①满足炉子工艺和热工过程对燃料性质（如成分、发热量、燃烧温度等）提出的要求；②考虑炉子工艺和热工操作及自动化的要求；③根据燃料资源、燃料加工工业的发展水平，以及联合企业的燃料平衡情况，综合分析各类因素，确定选用燃料品种的最优方案（见钢铁厂能源）。
参考书目
东北工学院、北京钢铁学院合编：《冶金炉燃料及其燃烧》，中国工业出版社，北京，1961。
燃料協会編：《燃料便覧》（新版），コロナ社,東京，1974。
燃料种类 冶金炉用的燃料种
类很多（表1）。有些燃料可以混合使用，以扩大某种燃料的使用范围或节省另一种燃料。
燃料性质 主要考虑三个方面：
成分 气体燃料是由CO、H2、CnHm、H2S、CO2、O2、N2、H2O等气体混合组成,燃料的成分可用各项气体所占的体积百分数来表示。其中,CO、H2，CnHm和H2S为可燃成分，其他为不可燃成分。液体燃料和固体燃料由复杂的有机化合物组成，其成分有两种表示方法：一是元素分析，给出C、H、O、N、S各元素的重量百分数;二是工业分析，给出固定碳、挥发分、灰分和水分的重量百分数。其中C、H、固定碳、挥发分是可燃的，其他是不可燃的。燃料中的H2S或S是有害杂质,虽然可以燃烧,但对产品质量不利。常用燃料的成分见表2和表3。
根据燃料成分可以计算炉内燃烧所需要的空气量、燃料产物生成量和燃烧产物成分等热工计算参数。在燃料和空气（氧气）按化学反应式的当量比混合并完全燃烧（燃料中全部的C和H均与O2化合生成CO2和H2O）的条件下所得计算结果称为理论空气需要量和理论燃烧产物生成量。实际上供给炉内燃烧用的空气量与理论值不同，两者之比值称为空气消耗系数n,对于要求完全燃烧的炉子,n应大于1,以避免不完全燃烧而造成燃料的浪费;n值过大，会增加供风系统和排烟系统的负荷，增加炉子的废气量，降低炉内温度，也会增大能源消耗。各种燃料用不同燃烧方法燃烧时的n值（经验值）范围见表4。根据燃料成分和化学反应式计算出理论空气需要量，乘以根据经验选取的n值,便可确定实际空气消耗量。
发热值 单位体积（或重量）的燃料完全燃烧所产生的燃烧热称为燃料的发热值,并且分为高位发热值(指燃烧产物中的水呈液态)和低位发热值(指燃烧产物中的水呈气态),后者比前者低，实际上冶金炉中烟气所含的水是气态，因此在评价燃料的发热值或进行热工计算时，均应根据燃料的低位发热值。各种燃料的低位发热值已见表2和表3，燃料发热值是计算理论燃烧温度、炉子热平衡和燃料消耗量必须预知的原始数据。
使用性质 指使用燃料时应了解的燃料的物理性质，例如气体燃料的重度，液体燃料的粘度、闪点和凝固点，固体燃料的强度、透气性等。
燃料的选择 冶金炉选择燃料的原则是：①满足炉子工艺和热工过程对燃料性质（如成分、发热量、燃烧温度等）提出的要求；②考虑炉子工艺和热工操作及自动化的要求；③根据燃料资源、燃料加工工业的发展水平，以及联合企业的燃料平衡情况，综合分析各类因素，确定选用燃料品种的最优方案（见钢铁厂能源）。
参考书目
东北工学院、北京钢铁学院合编：《冶金炉燃料及其燃烧》，中国工业出版社，北京，1961。
燃料協会編：《燃料便覧》（新版），コロナ社,東京，1974。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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