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1)  size ariation of coal particle
煤粒大小变化
2)  coal with smaller particle size
小粒度煤
1.
This paper expounds the necessity of using mixed fuel of the coal with smaller particle size, and points out that the technology of recovering and utilizing the coal with smaller particle size screened in the production through carrying out the technical transformation and adjusting the technical indexes increases the utilization rate of coal and reduces the production cost of enterprise.
阐述了煤气发生炉掺烧小粒度煤的必要性,指出通过技术改造、调整技术指标回收利用生产中筛分下来的小粒度煤的工艺技术,可提高煤炭的利用率,降低企业的生产成本。
3)  large coal particles
大颗粒煤
1.
The mathematical model with distributed activation energy mechanism for devolatilization of large coal particles in a moving bed was proposed.
应用煤热解的分布活化能机理 ,考虑热解热效应以及热解产物在煤粒内部的传热传质 ,提出了大颗粒煤在移动床中的热解模型 。
4)  crystallite size
晶粒大小
1.
In this study,the least square method for separating twofold broadening effect of crystallite-fault were proposed and used to characterize the average crystallite size and stacki.
为了表征这种纳米ZnO的晶粒大小和层错几率,提出了分解纳米ZnO微晶-层错二重宽化效应的最小二乘法。
2.
The result shows that its crystallite size is decreased,micro\|strain and effective temperature are increased as well as its crystalline lattice is disordered with grinding time increasing.
研究表明 :随着粉磨的进行 ,金红石型TiO2 的晶粒大小D减少、显微应变ε增加 ,有效温度系数增加 ,晶格无序化程度增强。
3.
And the calculation of crystallite size derived from Debye-Scherrer s equation is carried out in terms of Least Square Method by self-written VB program.
然后在Debye-Scherrer方程的基础上运用最小二乘法对晶粒大小进行计算,这一过程由自编的VB程序完成。
5)  particle size
粒径大小
1.
The method was used to analyze cross sections of samples coated with kaolin and precipitated calcium carbonate(PCC)pigments of various particle sizes and particle size distributions.
颜料主要是粒径大小和分布范围不同的PCC和kaolin。
2.
The effects of crystallization temperatures on structure、morphology and particle size of samples were investigated by using XRD,FT - IR and SEM.
利用XRD、FT-IR及SEM等表征手段研究了不同晶化温度对样品结构、形貌和粒径大小的影响规律。
6)  Grain size
晶粒大小
1.
The effects of extrusion deformation on grain size and properties of AZ31 magnesium alloy;
热挤压工艺对AZ31镁合金晶粒大小及性能的影响
2.
The lattice parameter and the grain size of BaTiO3 nanocrystal were calculated.
用X射线粉末衍射仪对粉体的晶态进行了表征,计算了BaTiO3粉体的晶格常数,以及不同焙烧温度下BaTiO3粉体的晶粒大小。
3.
The results indicate that the processing times has no prominent effect on the grain size of friction stir processed zone.
结果表明:加工次数对搅拌摩擦区晶粒大小影响不大;但加工次数多可增加搅拌摩擦区组织的面积,并使组织均匀化;使热机械影响区组织向搅拌摩擦区组织发生转变;增大轴肩下压区细晶组织面积,进一步细化轴肩下压区的晶粒。
补充资料:高炉喷吹粒煤工艺介绍
80年代以来,英国、法国、美国的少数高炉采用了喷吹粒煤工艺。粒煤的平均粒度约0.6mm,最大颗粒2-3mm。1991年10月,英国斯肯索帕厂维多利亚高炉喷吹粒煤的月平均喷煤量达到了201kg/t铁。此时的煤焦置换比仍然比较高(0.93-1.0t/t),炉顶煤气中含尘量仍保持在7kg/t铁左右(说明粒煤全部在炉内消化),高炉操作顺行。由于喷吹粒煤具有磨煤机投资低,电耗少以及制煤、喷吹安全性好的优点,加上喷煤量也能达到200kg/t铁,国内有些工厂也想采用喷吹粒煤工艺,其中唐钢已经引进了二手设备,供2500m3高炉使用,目前正在安装调试,不久将投入运行。

如果国内其他工厂也想采用粒煤工艺,建议先要考虑一下本厂的实际情况,与国外高炉对照一下,需要多高的喷煤量,是否具备了喷吹粒煤的条件:

1英国斯肯索帕厂的原燃料条件本来就很好,为了将喷煤量提高到200kg/t铁,焦炭M40强度从原来的82%-83%提高到86.7%,M10=5.7%(年平均),烧结矿ISO强度从72%提高到76%。显然,中国大部分高炉的原燃料尚未达到这种上好条件,也就不能要求达到同样的喷煤量。

2喷吹粒煤并不是什么煤种都一样,参照国外经验,宜选择含有较多结晶水的高挥发份烟煤或褐煤,因为这种粒煤具有较强的急热爆裂性,在风口前燃烧时会产生爆裂而进一步被粉碎。根据德国亚森大学的试验结果,即使用了有较强爆裂性的煤种,粒煤在风口前的燃烧率也仅为烟煤粉的70%左右。如果选用普通烟煤或无烟煤,那么粒煤的燃烧率就会更低达不到粉煤的喷煤量,在喷吹等同煤量时,进入炉内的未燃粒煤就会相应增多,要充分注意喷吹粒煤燃烧率低这一特点。

3维多利亚高炉喷吹201kg/t铁粒煤时的风温为1139℃,富氧率为8.52%(相当于100Nm3/t铁氧气)而宝钢3号高炉1998年5月月平均喷吹混合煤粉197kg/t铁,风温1199℃,富氧率仅为2.2%(相当于30Nm3/t铁氧气)。在我国目前电价和制氧成本较高的情况下,富氧量的多少是决定高炉喷煤经济效益的主要因素,因此必须根据本厂条件计算以煤代焦降低铁水成本和富氧增加铁水成本两笔经济账。过多的富氧会使高炉喷煤变成得不偿失。

4在相同燃烧率的条件下,喷吹带有较多结晶水的粒煤在风口前的燃烧生成热量要比一般烟煤少(比无烟煤更少),为了满足高炉操作必需的最低理论燃烧温度,必然要有更多的热量补偿手段棗富氧和风温。如要降低昂贵的富氧量,必须要有高风温(1%富氧率,约相当于75℃风温)。显然,我国的大部分高炉目前都还不具备高风温的条件,因此,喷吹粒煤与喷吹粉煤相比,更加无法期望较高的喷煤量。
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参考词条