生产玉米片所用的原料有两种，一种是玉米粗粉或细粉，并根据需要掺加大玉粉或淀粉，然后用调料进行调制；另一种是脱胚以后的玉米渣，生产过程中同时加上一些调料。

玉米片作为一种小吃，在联邦德国每人每年消耗量达150克，深受人们喜爱。联邦德国日产200~400公斤玉米片的生产工艺如下：

工艺流程：玉米→清理→脱皮与脱胚→分极→蒸煮→干燥与调合→压片与烘烤→冷却→包装

制作方法：

原料：可用黄色或白色玉米。玻璃质率最少要达到57%。脂肪最大含量为4.8~5.0%（干基），发芽率不低于85~90%。预先清理过的玉米杂质最大含量不超过3%，损坏的玉米不超过5%，水分最大含量不超过14%。

清理：主要是经磁铁机去掉铁杂质，通过回转筛去掉大小杂质，用吸入式去石机去掉石子和泥块，以及经过吸风分离器去掉轻杂质。过筛以后的玉米粒不但杂质除净，而且玉米籽粒大小整齐。要求小于6毫米的最多占5%（φ6毫米筛下），6毫米至8毫米之间最多不超过35%，大量的8毫米以上的不少于60%（φ8毫米筛上），这样的玉米出渣率为50~60%，其玉米渣出片率可达到80%。

脱皮与脱胚：清理过的玉米先经过水气调节进行水分调节，玉米经水气调节后，可以使皮胚增加水分，并造成和胚乳的水分差。水气调节以后的玉米，进润仓停贸匀润。出润仓后要经过混合搅龙进行搅拌，再进入卧式脱胚机打击脱胚。卧式脱胚机是一个带锥形筛底的打板圆筛，采用不锈钢冲孔筛板。并利用安装在打板转子一起的剧子进行清理筛孔。卧式脱胚机的规格有几种型式，可以适应不同产量生产的需要。由于脱胚机打板旋转打击，使玉米皮、胚脱掉并将玉米破碎，脱胚机转速无负荷时610转/分，重负荷时560~580转/分。经打击的玉米同时得到玉米硬渣、胚和玉米皮。

分级：脱胚的渣、胚和皮混合物再经过吸风分离器去掉轻质的皮和粉，然后经过平筛和重力分极去掉玉米胚和相连的皮胚及皮渣混合物，从而得到纯净的硬渣。干筛分极主要采用高方式或抽屉式平筛。重力分级是采用重力分极机。它是一个向两个方向倾斜的带有塑料外壳的振动床，床面角度均可调节。由于筛面的往复振动，并受负压空气的吸力作用，使渣胚等混合物产生自动分极。该机有相当好的分极效果，可以得到理想的压制玉米片的原料。这种做玉米片用的硬渣，还要经过一次筛理分级，使其粒质保持在4~6毫主之间，其脂肪值在1%以下。

蒸煮：玉米硬渣首先进入鼓形蒸煮锅蒸煮。这种锅是间歇工作的。一般根据不同产量选取用不同台数。为便于向不同位置的锅加料，在锅的上面设有滑轨和可移动料箱。目前向锅内加料和从锅内出料还要通过一定的体力劳动。在加料的同时，还要加入一定量按比例配制，其中主要是加一定比例的盐、糖和麦乳精等，在配料器内通过推进器和搅拌器使其得到均匀溶解。配制好的溶液通过透明软管进行输送，各种配料比例大小可以通过仪表自动显示。完成一个溶液输送过程以后，便可以自动停止。香料溶液也可以回收处理，进一步再利用。料和溶液加好后，封闭蒸煮器料门，开动蒸煮器传动机构，使鼓形锅作回转运动，同时通入直接蒸汽加热。每批料蒸煮3个小时，蒸锅每小时需要350公斤蒸汽，锅内压力要达到1.5公斤/厘米2。玉米硬渣经过高温蒸煮，颜色变成暗紫色，水分增加35%。

在达到预定的蒸煮时间以后，就要停止蒸煮，将出料口停到合适的位置，然后用冷风鼓动吹出料口盖，待凉后开盖排料。

干燥与调合：在一个批量蒸煮结束以后，经过螺旋输送机将蒸煮好的料，送到一个可以蒸发水分的输送带干燥。

入输送带以前，还要经过一个粉碎机，目的是粉碎粘结的结块。产品在输送带上行走过程中，通过从下面强制通进热风使其降温、降水，要把水分降到16%，从而达到干燥的目的。干燥器靠旋风分离器去除粉末和排除废气。在带状干燥器上行走1.5小时。