1) Jinjiu Group
津酒集团
1.
Creation of Famous Liquor Brand to Guide Jinjiu Group Development——Interview with Board Chairman of Jinjiu Group-YUE Ming;
铸名酒品牌 扛津酒大旗——天津津酒集团岳明董事长访谈录
2) Fenjiu Group
汾酒集团
1.
Beginning of New Management and Sale Strategy of Fenjiu Group——Visit to Mr.CHENG Shu-qiao;
观念创新 营销创新 汾酒集团迎来营销战略全新开端——访山西汾酒(集团)公司副总经理程树乔
3) hotel group
酒店集团
1.
Research of Network Marketing Strategies of Jinlun Hotel Group;
金轮酒店集团网络营销策略研究
2.
Large hotel groups have the absolute advantage in China s F&B industry,so that even one group can operate many hotels in one city in different styles.
大型酒店集团在中国的餐饮业已占有绝对的优势。
3.
Brand is the key resource and core competence of hotel group.
品牌是酒店集团的关键资源和核心竞争力。
4) beer group
啤酒集团
1.
Mergence of three beer groups in Chinese beer industry have not only characteristics, but also have a great number of common experiences and problems.
我国啤酒行业内部三大啤酒集团的购并活动不仅具有典型性,而且显现出若干共性的经验和问题。
5) Liho Group
天津利和集团
1.
Study on Grand Development Strategy of Tianjin Liho Group;
天津利和集团总体发展战略研究
6) Tianjin Urban Investment Group
天津城投集团
1.
Research on the Development Strategy of Tianjin Urban Investment Group;
天津城投集团发展战略研究
补充资料：津集团啤酒过滤设备现状及技术分析
陈先明 俞建国
啤酒过滤是啤酒酿造过程中改进质量的最后一道处理工序，该工序质量控制的好坏,直接影响到最终成品酒的质量，无论是啤酒的感观要求、理化指标，还是啤酒的风味稳定性，都与啤酒的过滤有着非常密切的关系。因此，在整个啤酒生产过程中，必须把它作为一道关键工序进行有效的控制和管理。
1999年，按照纯生化啤酒生产的技术要求，我们新建了一个年产十五万吨啤酒能力的酿造车间，2000年五月份正式投入生产。其中啤酒过滤系统主要包括三大部分，第一部分烛式硅藻土过滤机和精滤机，第二部分高浓稀释机，第三部分纯生啤酒的膜过滤系统。下面结合我公司过滤系统的设备配置情况，谈谈啤酒过滤的原理、操作要点和有关质量控制方面的问题。
一、 过滤系统设备配置情况简介
1、烛式硅藻土过滤机。它是我公司啤酒过滤的主体设备，由德国申克公司制造，其中管件、阀门、软件控制系统由GEA公司提供并负责安装。它主要由前、后缓冲缸、调浆桶、浊度仪、酒泵、预涂泵、添加泵、阀阵等构件组成。该过滤机的生产能力为300HL/hr，一次预涂最大滤酒量可达7000HL，平均日产清酒6000HL。它由269根烛形柱组成，单根烛形柱的过滤面积开始为0.192m2，总过滤达50m2，过滤加土量最大值为9kg/m2，一次过滤总加土量不超过468kg，整个过滤操作完全用微机控制。
2、啤酒精滤机。由GEA公司制造，滤芯为塞多利斯公司产品，材质是聚丙稀薄膜，孔径为3μm，过滤面积30m2，过滤能力为300HL/hr，计两台，采用并联方式安装在后缓冲缸和清酒缸之间。
3、高浓稀释机。主体设备由宁波乐惠公司制造，后经青岛澳兰多公司改进，安装在后缓冲缸和阀阵之间。主要由一、二级脱氧罐，真空泵，薄板换热器，过滤器，脱氧水储罐，混合器和一些检测仪器（流量计、溶氧测定仪、CO2测定仪，浓度测定仪）等组成。生产能力为15m3/hr，脱氧水含氧量不超过0.05mg/L。
4、膜过滤系统。它是生产纯生啤酒的关键设备。我们安装了两套膜过滤系统，一套是与年产2万吨的听装纯生啤酒生产线匹配，另一套是与年产3万吨瓶装生产线匹配，每套均采用BSF双套双级系统。与瓶生相匹配双级系统过滤能力为150hl/hr。预过滤有36根滤芯，孔径0.65μm，材质为聚丙稀。预过滤是去除啤酒中的所有酵母，减少啤酒中有害菌和微粒。终过滤24根滤芯，孔径0.45μm，材质为改造聚砜。它是去除啤酒中所有胶体微粒和有害菌。与听生相匹配的双级过滤系统过滤能力为100hl/hr，预过滤24根滤芯，终过滤为16根。整个生产过程全自动控制，全自动完整性测试，在线连续自动取样，采用高食品等级的输酒管线和防渗双座阀。两套膜过滤系统均为塞多利斯公司产品。
啤酒过滤是啤酒酿造过程中改进质量的最后一道处理工序，该工序质量控制的好坏,直接影响到最终成品酒的质量，无论是啤酒的感观要求、理化指标，还是啤酒的风味稳定性，都与啤酒的过滤有着非常密切的关系。因此，在整个啤酒生产过程中，必须把它作为一道关键工序进行有效的控制和管理。
1999年，按照纯生化啤酒生产的技术要求，我们新建了一个年产十五万吨啤酒能力的酿造车间，2000年五月份正式投入生产。其中啤酒过滤系统主要包括三大部分，第一部分烛式硅藻土过滤机和精滤机，第二部分高浓稀释机，第三部分纯生啤酒的膜过滤系统。下面结合我公司过滤系统的设备配置情况，谈谈啤酒过滤的原理、操作要点和有关质量控制方面的问题。
一、 过滤系统设备配置情况简介
1、烛式硅藻土过滤机。它是我公司啤酒过滤的主体设备，由德国申克公司制造，其中管件、阀门、软件控制系统由GEA公司提供并负责安装。它主要由前、后缓冲缸、调浆桶、浊度仪、酒泵、预涂泵、添加泵、阀阵等构件组成。该过滤机的生产能力为300HL/hr，一次预涂最大滤酒量可达7000HL，平均日产清酒6000HL。它由269根烛形柱组成，单根烛形柱的过滤面积开始为0.192m2，总过滤达50m2，过滤加土量最大值为9kg/m2，一次过滤总加土量不超过468kg，整个过滤操作完全用微机控制。
2、啤酒精滤机。由GEA公司制造，滤芯为塞多利斯公司产品，材质是聚丙稀薄膜，孔径为3μm，过滤面积30m2，过滤能力为300HL/hr，计两台，采用并联方式安装在后缓冲缸和清酒缸之间。
3、高浓稀释机。主体设备由宁波乐惠公司制造，后经青岛澳兰多公司改进，安装在后缓冲缸和阀阵之间。主要由一、二级脱氧罐，真空泵，薄板换热器，过滤器，脱氧水储罐，混合器和一些检测仪器（流量计、溶氧测定仪、CO2测定仪，浓度测定仪）等组成。生产能力为15m3/hr，脱氧水含氧量不超过0.05mg/L。
4、膜过滤系统。它是生产纯生啤酒的关键设备。我们安装了两套膜过滤系统，一套是与年产2万吨的听装纯生啤酒生产线匹配，另一套是与年产3万吨瓶装生产线匹配，每套均采用BSF双套双级系统。与瓶生相匹配双级系统过滤能力为150hl/hr。预过滤有36根滤芯，孔径0.65μm，材质为聚丙稀。预过滤是去除啤酒中的所有酵母，减少啤酒中有害菌和微粒。终过滤24根滤芯，孔径0.45μm，材质为改造聚砜。它是去除啤酒中所有胶体微粒和有害菌。与听生相匹配的双级过滤系统过滤能力为100hl/hr，预过滤24根滤芯，终过滤为16根。整个生产过程全自动控制，全自动完整性测试，在线连续自动取样，采用高食品等级的输酒管线和防渗双座阀。两套膜过滤系统均为塞多利斯公司产品。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条