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1)  Carbonation decomposition
碳酸化分解
1.
Kinetics of carbonation decomposition of sodium aluminate solution;
铝酸钠溶液碳酸化分解过程动力学
2.
Dynamic process modeling and nonlinear analysis for alumina carbonation decomposition;
氧化铝碳酸化分解动态过程建模及非线性分析
2)  carbonization [英][,kɑ:bənai'zeiʃən]  [美][,kɑrbənɪ'zeʃən]
碳酸化分解
1.
Evolution of particle size and strength of Al(OH)_3 from carbonization in sodium aluminate liquors;
铝酸钠溶液碳酸化分解过程中氢氧化铝粒度和强度的变化
2.
Thermodynamics of carbonization of aluminate solution;
铝酸钠溶液碳酸化分解的热力学
3.
In the present dissertation, the technology of carbonization of sodium aluminate solution with high A12O3 concentration (130~210g.
本文在铝酸钠溶液碳酸化分解的分解机理、工艺特点以及主要物质析出热力学进行全面分析的基础上,对高浓度铝酸钠溶液(Al2O3浓度为130~210g L-1)碳酸化分解中的以下问题进行了系统实验研究: 1) 对实际工艺条件下高浓度碳酸化分解的热力学分析表明,高浓度碳酸化分解中氢氧化铝析出是以处于高过饱和度下的铝酸钠自发分解为主;在碳酸化分解中丝钠铝石(Na2O。
3)  Carbonation [kɑ:bə'neiʃən]
碳酸化分解
1.
Preparation of lamellar aluminum hydroxide by carbonation
碳酸化分解法合成板状氢氧化铝的研究
4)  continuous carbonation decomposition
连续碳酸化分解
1.
Resolution ratio fuzzy optimal control for process of continuous carbonation decomposition;
连续碳酸化分解过程分解率的模糊优化控制
2.
Expert optimal system in process of continuous carbonation decomposition;
连续碳酸化分解过程专家优化系统
3.
A material flow under stable control in the process of continuous carbonation decomposition;
连续碳酸化分解过程进料的稳定控制
5)  Decomposition of Carbonate in a Row
碳酸化连续分解
6)  nanoparticle alumina
碳酸化分解法
补充资料:铝酸钠溶液碳酸化分解


铝酸钠溶液碳酸化分解
carbonization of sodium aluminate liquor

}口sUanna rongye tonsUanhuo fenjie铝酸钠溶液碳酸化分解(Carbonization。fsodium aluminate liquor)向铝酸钠溶液中通入二氧化碳气使之分解析出氢氧化铝的一种方法。是烧结法氧化铭生产过程的一个专门作业。这是一种最早用于使铝酸钠溶液析出氢氧化铝的方法,后来只用于分解铝土矿烧结法生产的铝酸钠溶液。将铝酸钠溶液脱硅所得的精液通入CO:后,铝酸钠溶液中的NaOH便转变为Na刃03,促使氢氧化铝从溶液中析出。分离出氢氧化铝后,还得到主要成分为碳酸钠的母液,简称碳分母液。碳分母液经蒸发浓缩后返回配制生料浆,氢氧化铝经洗涤、锻烧后转变成氧化铝。 铝酸钠溶液碳酸化分解得到的氢氧化铝,含杂质氧化硅和碱量、结晶粒度和结构均要合乎要求。20世纪80年代末,中国研究成功生产砂状氧化铝的铝酸钠溶液碳酸化分解工艺。 原理铝酸钠溶液碳酸化分解是个同时存在气、液、固的多相反应过程。主要有NaOH的中和反应和铝酸钠的水解反应,还包括碳铝酸钠的生成和破坏及碳分解终了时沉淀析出反应: ZNaOH+COZ—NaZCO3+HZO NaAI(OH)4一NaOH+AI(OH)3 ZNaZCO3+ZAI(OH)3— Na:0 .A12O3 .ZCOZ·ZHZO+ZNaOH 碳铝酸钠先在CO:气泡和铝酸钠溶液的边界上生成,成薄膜状,随气泡向铝酸钠溶液表面的上升运动中被苛性碱分解,形成氢氧化铝和碳酸钠。初期形成的氢氧化铝又被苛性碱溶解,随苛性碱的减少,形成的氢氧化铝便开始析出。到铝酸钠溶液中的苛性碱很少时,由于碳酸钠量增高,碳铝酸钠即从溶液中析出。所以,最后析出的氢氧化铝会含有较多的碳酸钠。 到铝酸钠溶液碳酸化分解后期,由于溶液中NaOH和A1203浓度很低,溶液中的510:又处于过饱和状态,最后以水合铝硅酸钠析出,导致氢氧化铝的510:和碱含量增加。当精液脱硅程度A/S低于800时,铝酸钠溶液碳酸化分解初期析出的氢氧化铝还会吸附部分氧化硅。 工艺铝酸钠溶液碳酸化分解作业主要是根据精液脱硅程度A/S来控制分解率,使产品的510:和碱的杂质含量符合产品等级标准所规定的要求,即在工艺上采用在氧化硅析出之前就结束铝酸钠溶液碳酸化分解过程的方法来确保产品的纯度。此外,在铝酸钠溶液碳酸化分解初期加入氢氧化铝种子,可避免当时析出的氢氧化铝吸附氧化硅和碱,并能获得结构更好的氢氧化铝颗粒。种子量按种子比为1.0(种子中A1203与溶液中A12O3质量比)加入。 铝酸钠溶液碳酸化分解温度一般控制在343~358K。在此温度下分解速度快,只需4~6h。
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参考词条